【中国阀门网】近年来，天津石化炼油部在搞好企业生产经营的同时，高度重视环境保护工作，争创环境友好企业，做到增产不增污，污水排放量、COD排放量和吨油排水均呈下降趋势。

　　采用清洁生产工艺，实现资源综合利用。该部用加氢清洁生产工艺将产品中的硫、氮、氧转化成硫化氢、氨和水，并以含硫含氨污水的形式送到污水汽提装置处理，汽提出的硫化氢酸性气再送到硫磺回收装置生产硫磺、粗氨气生产液氨，每年可回收硫磺1万吨、液氨800吨，并取得显著环境效益。该厂投资2850万元建造和安装了2万立方米、5000立方米的气柜和4台螺杆压缩机等大型设备，于1998年就实施了火炬熄灭工程，使低压瓦斯得到全部回收，每年减少废气排放4.6亿立方米、烟尘30.8吨、二氧化硫1500吨。同时还相继生产出了京标柴油、93号汽油等油品。

　　加大污染治理力度，提高环保达标水平。该部面对劣质原油加工比例不断增大所带来的环保问题，不断新建、完善环保治理设施，提高环保达标水平。2000年，针对各生产装置含硫污水量增加的现象，他们投资3400万元增建了80吨／小时污水汽提装置，集中处理全厂装置和罐区的含硫污水。经汽提处理后，污水硫含量和氨氮含量分别下降到≤50毫克／升和≤100毫克／升，一部分用于电脱盐注水，其余送到污水场处理后达标排放。2004年，针对污水场污水处理设施散发有毒有害气体污染操作环境的问题，他们对散发污染气体的污水沉井、隔油池和浮选池进行了密闭改造，又将废气引到新建的催化燃烧废气处理装置，使污水处理场及其周围的环境得到明显改善。另外，该部还相继采用了液液混合降温—密闭循环处理、降膜—旋流吸收、微电解—固定化微生物组合等先进工艺对其他污染源进行处理。这些行之有效的举措，使天津石化炼油部一直保持着增产不增污的良好态势。

　　（杨国杰 孙炳科）      

　　狠抓污染治理  实现环境友好

(来源：中国石化报)