【中国阀门网】低渗透老油田的开发是一个世界性难题。如何提高低渗透油田重复压裂效果，达到既能疏通原有人工主裂缝基础上形成新的支裂缝，又能沟通注水驱油形成的“死油区”，成为解决长期困扰低渗透油田开发必须解决的技术瓶颈。
　　
　　我国低渗透油田长庆安塞油田，１９８８年投入开发的主力油层长６，天然裂缝相对发育，油层非均质性强，属于典型的低渗、低压、低产油田,油井无自然产能，必须压裂投产。
　　
　　受低渗透因素影响，该油田开发动态特征总体表现为投产初期产量递减迅速，注入水方向性推进明显，易形成水线，水线侧向油井注水见效程度差，部分区块长期不见效，油井处于低产低效状态，甚至存在“死油区”。相反，位于水线以上的油井注水见效快，但容易造成高含水甚至水淹。油田开发平面矛盾突出。
　　
　　经分析认为，早期重复压裂工艺目标以原裂缝二次充填和延伸为主，不能充分挖潜油井“死油区”储量。为从根本上解决低渗透油田开发平面矛盾，研究人员由低渗透储层的压裂地质和开发特征入手，经过裂缝成因研究、压裂工艺优化设计、重复压裂工艺配套，在施工现场凭借裂缝监测确认开发研究的重复压裂工艺可以形成新的裂缝。在大规模试验研究的基础上，经过工艺优化配套，建立了以缝内转向压裂工艺为主导的低渗透重复压裂新模式。它有效地在疏通原有人工主裂缝的基础上，形成了新的支裂缝，沟通了“死油区”，进一步扩大了油井泄油面积。
　　
　　在攻克缝内转向压裂工艺技术过程中，依靠缝内转向剂技术实现了裂缝延伸的暂时停止，达到在缝内某一位置实现裂缝转向的目的。
　　
　　水力压裂缝内转向剂易于泵送，适用于中低温地层的油溶性转向剂。为证实缝内转向压裂沟通微裂缝和形成新裂缝，利用微地震法在施工时对５口井裂缝延伸进行动态监测。综合分析水力压裂裂缝的延伸监测结果、重复压裂效果和施工压力特征，通过数据证明了缝内转向重复压裂在疏通原有裂缝的基础上，产生了沟通微裂缝或者形成新裂缝的效果。
　　
　　从施工效果上看，新裂缝的产生具有明显的增产作用。对比不同的主裂缝长度、次裂缝长度和增产效果，主裂缝长度对于增产效果没有明确的相关性，而次裂缝长度和增产效果具有一定的正相关性。从效果分析看，次裂缝的产生与否以及次裂缝的长度优化，对于增产效果具有重要意义。
　　
　　目前缝内转向压裂工艺技术在安塞油田、陇东油田延长储层以及新疆乌尔禾储层应用２３７口井，增产效果显著，累计增产１１万余吨。目前，缝内转向压裂工艺技术因其重复压裂增产效果显著，已经成为长庆低渗透油田重复改造的主导技术。
　　
　　安塞油田应用缝内转向压裂工艺施工２０３口井，重复压裂有效产油天数从原来的１８４天增加到４５５天，经济有效率由３７．５％提高到９６％，单井年增油量由１１２吨增加到６１１吨，是普通重复压裂增产效果的５．４倍。
　　
　　缝内转向重复压裂在华池油田延长统长３油层试验１７口井，与热化学解堵、深部酸化、常规压裂等重复改造工艺相比，单井增油提高了２－３倍。
　　
　　２００４年以来，缝内转向压裂工艺技术在新疆地区中深井沙砾岩层完成了１７口井推广试验，取得了较好增产效果，单井日增油２．９吨，大幅度提高了该地区重复压裂的施工效果。
　　
　　低渗透油田在全国各油田普遍存在，推广应用缝内转向重复压裂工艺技术具有广阔的前景和巨大的经济效益。
　　

(来源：中国石油报)