【中国阀门网】记者 王卫）今年上半年，在原油价格不断提高、生产成本压力大的情况下，大连石化公司仍取得了原油加工量同比增加、炼油和化工产品现金加工费用分别低于预算指标8%和9%的成绩，这都得益于把账算到“骨头”里的“作业成本法”。

　　以前企业核算生产成本用系数分摊法，但对于每个生产环节的成本情况却拿不出准确数字，企业无法及时对生产进行优化安排和实现资源有效配置。大连石化财务处处长门卓明告诉记者，2001年大连石化结合实际，开发实施基于作业的成本管理系统，将传统的以产品为中心的成本核算转变成以作业为中心。把能独立进行投入产出的生产活动定义为一个作业，作为最小核算单位；有多个独立作业的生产装置就细分为工段；拥有多套生产装置的联合车间则作为一个作业中心。在炼油作业成本核算中，他们按燃料油和润滑油、石蜡两大生产流程，共确立51个作业点，每月进行统计，形成作业成本核算框架。这样做的好处是使公司生产成本处于受控状态，有利于及时消除不增值因素，增加增值作业，促进效益增长。

　　实行作业成本法提高了大连石化成本预算管理的准确性。过去，年初与生产单位确定成本预算指标是财务处最头疼的时候，由于没有合理的参照标准，双方常常难以达成一致。实行作业成本法后，财务处首先将各生产装置的作业成本算出来，然后与各生产装置历史最高水平和同行业先进水平进行比较，并与各生产车间人员共同商量。二联合车间主任刘学忱说，按作业成本法来预算成本指标，符合生产实际，把账算到“骨头”里，生产车间服气。

　　生产成本核算深入到作业层面，强化了对生产过程中的成本控制。大连石化财务处每月核算成本时，都对各单位实际生产成本与预算成本进行比较，结合生产资料的价格、数量和消耗等因素进行具体分析，制订出节约成本增加效益的方案。在炼油化工生产中，炼制不同品质的原油生产效益差别较大，大连石化通过对生产成本的过程监控，比较炼制不同原油对成本和效益的影响，提出了生产效益最优的原油采购建议，仅此一项每年可节约原油采购成本6000多万元。

　　多年来，大连石化生产经营均完成了中国石油股份公司下达的预算指标，在各炼化企业中名列前茅。

(来源：中国石油商务网)