【中国阀门网】(记者王志田 通讯员魏宪成)“坐在办公室里，我们就可以实时监测多口远在几十公里外的水平井钻井情况。”7月25日，记者在大庆油田采油八厂水平井钻井现场看到，现场实时获取的数据与远程监控获取的数据完全吻合。这标志着水平井远程地质导向监控技术首次在油田获得成功，填补了国内水平井远程地质监测技术空白。

　　目前，国内油田在随钻电测(LWD)实时信息服务及远程地质导向方面尚处在摸索阶段，还没有成熟系统及软件支撑，水平井导向工作基本采用人工现场跟井的方式。国外主要服务公司也仅提供远程传输及地质导向服务，并不销售其配套的软件及设备。

　　水平井由于在地质构造、井身结构以及施工工艺等方面存在特殊性和复杂性，对地质导向的精确性要求非常高。大庆采油八厂管理的油层属超薄油层，储层发育稳定性差、平均有效厚度仅为0.5米至1米，水平井地质导向准确与否，直接决定着钻井的成败。

　　以往，钻井过程中每口井需要2名地质技术人员驻井进行全过程跟踪，携带大量地质资料和数据，在现场安装、配置计算机和软件。近年来，随着水平井数量的成倍增加，驻井人力、物力已难以满足现场需要。为此，从去年年底起，这个厂集中科研技术力量进行重点攻关，相继攻克自动数据采集、井场数据中心管理、远程实时传输、基地数据中心控制、Web实时监控等关键技术，并借助大庆录井公司的卫星通信网络，通过井场局域网、卫星网络、单位企业网及内部办公自动化系统，建立起集井场信息远程传输、后方信息接收处理、网上远程监控与导向等高度自控的一体化配套体系，成功实现钻井现场数据远程实时共享。

(来源：中国石油报)