【中国阀门网】　　中国石化新闻网讯 （王 鸣 陈锦屏  张爱民）　仪化长丝生产中心根据用户需求，积极改进产品质量，为出口巴西提供了高质量的长丝产品。

　　该中心通过制定质量改进提高管理方案，明确整改计划，落实整改责任人等工作，使职工对提高产品质量有了新的认识，现场管理水平的得到了改进，长丝产品特别是出口产品和为宇辉公司生产的产品的质量得到了提升。近期，该中心又专门召开三大品种和出口产品质量改进推进会，在总结前期3个包线检查小组取得的经验和阶段性成绩的基础上，决定继续加大对51、58、60线的生产、运保、现场的管理力度，扩大检查范围，为早日解决上圆机染敏感色均匀性的问题，

　　该中心继续推进51、58、60包线整治工作。3个检查小组严格检查标准，跟踪整改落实情况。每天到现场检查不少于2次，白班不少于1次，夜班不少于1次。装置、工区对检查出来的问题及时整改，责任到人；扩大检查范围，由长一装置纺丝、卷绕岗位扩大到分检工区、成品工区相关岗位；明确工作重点，落实管理责任。装置、工区加强职工的质量意识教育，加快推进不间断巡检法，保证任何时间都有职工在岗位巡检。长一装置、分检工区、成品工区班子成员定人定线跟踪。技术人员抓好现场工艺改进调优工作，及时解决问题；加强信息反馈，作业环节中发现的问题及时反馈到前道工序，做到第一时间处理，形成闭环；加强中间环节的管理。分检工区加强丝饼72小时平衡的质量管理，落实好班与班之间的交接工作。

(来源：中国石化新闻网)