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　　近期，浙江省检验检疫局在对浙江省内一家阀门企业出口的一批770箱、71020只、货值5.8万美元的阀门进行抽样检验时发现，其中有大量球阀因壳体开裂导致壳体试验不合格，远超检验规程的次品率上限。

　　铜是阀门类产品的重要原材料。2006年以来，由于铜、锌等原材料价格猛涨，不少生产企业为了赢利千方百计降低成本，于是就采取了这种偷工减料的方法。还有的厂家为了招揽客户，承诺客户需要什么阀门，他们统统提供，产品质量水平也就可想而知了。不合格的阀门跑、冒、滴、漏现象严重，给生产带来不少安全隐患，这种状况实在令人担忧。

　　有关专家认为，目前国内阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造各种阀门，行业的整体水平有了较大的提高，但质量还不够稳定。特别是在阀门原材料价格上涨的情况下，采用替代材料加工阀门的现象就比较常见。如用铁球代替铜球，用铁镀铜的阀杆代替铜阀杆等，由于替代材料的性能不稳定，必然导致阀门质量下降。2006年前三季度，浙江省检验检疫局共查出26批出口阀门不合格，数量超过77万只、货值84万多美元。

　　据中国通用机械工业协会阀门分会资料显示，我国具有一定规模的阀门生产企业2000余家，大多数分布在江苏、浙江及中原一带。从温州市阀门业来看，每年的销售额达到200亿元，占国内市场40%左右。

　　为此，业内人士指出，阀门行业一方面应大力采用国际标准和国外先进标准，严格贯彻现有的国家标准，狠抓自身的质量管理；另一方面，应继续开展内、外漏攻关，严格机械加工工艺，大力推广新型密封材料，尽快解决跑、冒、滴、漏等质量问题。

(来源：互联网)