【中国阀门网】

（中国阀协秘书长宋银立）

一、中国阀门行业现状

    1．阀门制造业发展回顾

    五十多年来，中国阀门工业走过了一段艰苦的创业历程，六七十年代发展速度较慢。改革开放之后，阀门行业获得了飞速发展。全国阀门企业总数由数十家发展到4000多家，民营企业迅猛发展成为中国阀门制造业的—支新的生力军。生产规模也不断扩大，现有产值超亿元的阀门企业近百家，超过5000万元的阀门企业近200家。目前已能生产3000多个型号、40000多个规格的阀门产品；品种包括闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和其他阀类等，共计12大类。

    2．技术水平提高

    阀门产品的设计、制造水平和产品质量都不断提高，许多阀门制造企业已经能够按照国外先进标准生产阀门产品 (APl、BS、DIN等标准)，总体水平已达到上世纪90年代初、中期国际水平，部分产品达到或接近当代国际先进水平。阀门行业的技术标准体系已比较完整，现有184项“国标”和“行标”。阀门行业多数企业取得了IS09001质保体系认证，有约50家取得API和CE认证。

    目前，中国的许多阀门产品已打人了国际市场，出口到包括美国、日本和欧洲等发达国家在内的世界许多国家和地区。

    阀门行业制造工艺水平不断提高，许多企业采用了先进的树脂砂脱箱造型线生产铸件毛坯，铸件化学成分采用直读光谱仪进行快速分析，采用钴60y射线对铸件进行缺陷探测；锻造采用胎模锻和多向模锻；采用摩擦焊、二氧化碳气体保护焊、等离子喷焊等先进焊接工艺。阀门焊接技术已达到国际水平。多数阀门企业采用组合机床、数控机床等先进设备进行机械加工，部分企业已经使用加工中心。

    3.全行业工业生产

    总值增长快据统计，2005年末我国共有规模以上阀门制造企业(年销售收入在500万元以上)1200多家，共完成工业总产值(现行价)503亿元，同比增长61％；利润总额30亿元，同比增长77％；进口和出口交货值均达到20多亿美元．同比增长 70％以上。

由于对相当一部分民营企业的统计数字不够完整和准确，实际阀门生产企业大约有4000多家，产量和工业产值等数字也有较大差距，估计全行业的工业生产总值应在600亿元人民币以上。

二、中国阀门制造业取得的进步和成就

    1．自主开发与引进技术相结合

    为了满足我国工农业生产迅猛发展对高参数、高技术含量阀门的需求，我国阀门行业骨干企业加大了新产品开发力度，并有选择地从国外引进了一些阀门设计和制造技术，经过引进技术、消化吸收和合作生产，我国阀门行业的技术水平、制造水平和产品质量都有了较大的提高。目前，电力和石化系统中所用阀门，除个别几台高参数的安全阀和调节阀需要进口外，其他阀门产品我国阀门制造业全部能够生产制造。

    2．引进技术典型企业

    我国阀门制造企业引进国外先进技术比较成功的有：

    开封高压阀门有限公司引进日本岗野阀门株式会社的高温高压电站阀门技术。

    大连大高阀门有限公司与加拿大维兰公司合作，引进双金属疏水阀制造技术，与日本冈野阀门株式会社合作，建立国内第一条热模锻阀门生产线；

    上海阀门厂引进德国巴布考克公司安全阀技术；

    上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司引进美国球阀先进技术；

    自贡高压阀门有限公司引进美国 GE-新比隆管线球阀生产技术；

    哈尔滨锅炉阀门有限公司引进日本岗野安全阀、电磁泄放阀、调节阀系列产品制造技术；  

    上海自动化仪表七厂引进美国梅索尼兰公司高温高压调节阀制造技术；

    吴忠仪表股份公司引进德国ARCA公司最新一代模块化智能调节阀技术等。

    3．阀门行业取得重大成就

    阀门制造业为国家许多重大工程生产了大量的阀门产品，如45万吨和60万-70万吨乙烯改造工程、  “西气东输”和油气管道输送、30万吨合成氨、三峡水利枢纽、  “南水北调”和城市污水处理工程等。

    正在运行的200多台300MW和40余套600MW亚临界火电机组配套阀门已可以主要立足国内采购，除少量高参数安全阀和调节阀需要进口之外，国产化率可达90％。300MW核电站机组配套核级阀门产品也可国内生产。

    4．新产品开发取得了重大突破

    继“八五”、  “九五”之后，  “十五”期间新产品开发又取得了重大突破。

    相继研制出了为石油化工大型吸附分子装置配套的关键阀门—24通旋转阀；

    为石油化工、食品、制药气力输送系统配套的用于固体物料气力输送的输送换向阀和滑板阀，替代了进口；

    为发电、冶金、化工给排水方面开发生产了新一代高性能单双向密封的三偏心复合圈金属密封蝶阀，公称通径达2000mm；

    为硫磺制酸、硫铁矿制酸、烟气制酸及有色冶炼、黑色冶炼、石化、电力等系统的高炉配风、锅炉出口及其他高温管路开发了使用温度达1200℃的高温蝶阀；

    为核工业领域开发了上装式核电球阀和用于提取核燃料的软硬密封高真空电磁耐压阀；

    为长输管线开发和生产了GK型管线球阀(PN5-6．4MPa DN28”-32”)；开发了适用于电站排灰的镶嵌耐磨陶瓷密封闸阀、球阀和调节阀。

    此外还开发生产了高温高压Y型波纹管截止阀、低温波纹管氯气阀、亚临界和超临界高温高压截止阀、生物抗菌隔膜阀等。

一些新产品已达到或接近世界先进水平。

三、未来展望

    巨大的市场需求为中国阀门行业健康快速发展提供了有利条件，今后电力、石油和天然气、石油化学工业、煤制油、水利建设、城市供水等领域是重点发展的行业，需要大量阀门产品。

    ●“十一五”末期我国电力工业装机容量将达6亿千瓦，2020年预计全国装机容量9．0亿千瓦。按照这一规划目标，今后每年新增装机3000万千瓦以上，平均每年投资5000亿元以上。煤电将主要开发高效、低污染的大型机组，60万千瓦超超临界机组将成为火电的主力机组。

    核电站建设也需要大量阀门产品，国家已批准广东、浙江两套百万千瓦核

 电站建设项目，预计今后平均每年要建设2~3套百万千瓦核电站。

    ●石油和天然气作为重要的一次能源越来越得到国家的重视。所以未来 10年中，将有2万多公里的输油管线要建设，其中包括俄罗斯、哈萨克斯坦等跨国输油管线。

    天然气是清洁能源，国家计划继“西气东输”之后，还要建设2万多公里的跨国输气管线和支线，这项工程项目大约需要2万多只大口径管线球阀和中小口径球阀、平板阀。

    ●石油化学工业将会继续保持稳定、快速发展。炼油方面将以大型化、高效节能为主要标志，未来10年要建设10-20个千万吨级世界规模的大型炼油厂。

    乙烯是重要的基础原料，国家要新建、改扩建一批80万-100万吨级的大型乙烯装置。

    化纤的基础原料PTA目前十分短缺，已批和待批的50万-60万吨／年大型PTA装置就有十几套，其中也需要一些特殊阀门和大量普通阀门。

    大型化肥、30万吨合成氨装置的建设同样为阀门制造业提供了很大的市场空间。

    ●煤直接液化是解决我国石油资源不足的重要途径。全国14个产煤省市也要上煤直接液化制取石油，很有可能形成一个新的产业。由于煤直接液化工艺介质工作温度高、压力高、固体颗粒含量高，对阀门有很高的要求。

    ●未来10年，南水北调工程总投资5000亿元，也需要大量阀门。 

●今后冶金行业以节能降耗、减少环境污染、实现“绿色制造”为投资重点。预计到2020年我国钢产量达到3亿吨。

四、协会在行业发展中的作用越来越大

    1．发挥行业协会的“桥梁与纽带”作用，为政府部门充当参谋，为国家制定改革方案、行业发展规划、产业政策、投资方向等重大决策提供预案和建议。

    2．组织行业企业收集、分析企业统计信息，进行企业间先进经验交流，相互参观学习，促进行业企业共同提高管理水平。

    3．每两年举办一届“中国国际流体机械展览会暨中国国际阀门博览会”，展示国内外阀门新产品。

    4．组织会员企业出国考察和参加国外展览会，加强国际交流，寻求技术和经贸合作机会。   

(来源：中国工业报)