【中国阀门网】11月，茂名石化生产乙烯7万吨，实现利润3.17亿元，跃居中国石化乙烯生产企业当月效益第一位。化工分部以“强化管理，提高效益”作为工作方针，在节能降耗、挖潜增效上大做文章，通过科学节电、优化用电，确保了节电管理出成绩、见效益。目前，不仅每月可以直接节省电费约30万元，而且为各装置降低能耗，提高经济效益打牢了基础。
　　
　　别看每度电费几角钱，但是在乙烯生产过程中，机泵、压缩机用电量十分惊人。针对这一情况，茂名石化化工分部用数据对比、指标考核分析等方法，引导干部职工转变观念，牢固树立“管理出效益，严格管理出大效益，精细化管理出最大效益”等先进理念，由眼睛向外转为眼睛向内，从严从细管理，落实各项节电措施，想方设法降低能耗。
　　
　　茂名石化化工分部通过每月召开经济活动分析会，对用电情况和节电措施的实施效果进行分析，并及时改进。一是加强电力调度管理，提高用电功率因数。电气车间时刻监测全厂供电系统，掌握每天功率因数的变化情况，优化利用现有的设备配置，合理投切变电所电容器组等措施调节功率因数，确保功率因数达到0.95以上，每月可从广东电网茂名分公司获取功率因数返还奖约10万元。二是开展错峰用电，减少电费开支。由于广东电网实行峰谷差价，低谷时段电价为高峰时段电价三分之一，化工分部在错峰用电上大做文章。由机动部门组织实施方案，电气车间积极主动配合，各装置积极实施错峰用电，避开用电高峰期，尽量在低谷时段用电。其中，通过对高压、全密度、乙二醇、苯乙烯、储运等装置49台机泵避峰就谷用电，每月可节省电费4万元。
　　
　　为了降低电费开支，化工分部组织机动部门以及电气、储运、空分等用电大户和专业管理车间，对全厂和各装置用电情况进行摸底，实行整体优化，找准节能增效的突破口。经过分析，决定了从全厂照明用电入手，抓好节电管理的思路。作为负责全厂照明用电管理的电气车间，按照分部要求实施了合理控制停送电时间和采用照明控制器两大举措，车间值班人员进行督促和检查，对未按要求执行的班组或车间管理人员进行通报考核，促进全员节电增效。由此每月可节约电费8万元、材料费6万元。

(来源：互联网)