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紧固件行业是依赖原材料的行业，原材料上涨自然会增加紧固件生产成本。在当前的形势下，紧固件企业应及时进行产品结构调整，控制投资规模，压缩非生产性开支，这无疑也是有积极意义的。
　　
　　伴随着如今我国高强度标准件的全面开放，我国紧固件市场上的竞争越来越激烈了，很多外国高强度标准件公司不断地进入我国的市场，并且在我国落地扎根，利用着我国廉价的劳动力，生产高强度标准件来在我国销售。
　　
　　面对这种压力之下，怎么能够让自己的产品不被压制，并且发展的越来越好成为了很多企业思考的大问题，也是一个企业未来发展的方向。面对中国高强度标准件品牌缺乏也是需要企业同样要处理的问题，面对这么多的企业从外国涌入中国紧固件市场，这个也意味着很多的高强度标准件企业需要不断地去突破自己，让自己的发展逐渐成为一个能够和国际市场接轨的企业，这样对于我们高强度标准件的发展有着非常大的帮助。
　　高强度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。国家机械局把"普通标准紧固件"列为限制发展产品，"高强度异型紧固件"列为当前鼓励发展产品，正是为了促进高强度紧固件的发展。
　　
　　
　　全球对紧固铸件的需求主要集中在北美、西欧和亚洲三大市场，其年需求量均在100亿美元以上，也是国内紧固件出口的主要市场。随着欧盟、墨西哥、美国、俄罗斯等对我国紧固件行业一次次大规模的反倾销仲裁和调查，我国紧固件出口被推上了风口浪尖。由于我国传统紧固件产品结构尚不合理，产品档次偏低、附加值低，因此造成了价格难以提升。目前国内普通标准紧固件一直供过于求，而高档紧固件高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件供不应求，还要依赖进口。据笔者了解，今年2月，中国紧固件重镇嘉兴出口额已锐减近五成。
　　
　　虽然全球金融危机以及海外的反倾销行为，造成了中国紧固件出口增速的大幅下降，但我们也必须认识到，正是我们紧固件产业产品结构不合理才会造成目前这一形势，转型和升级是中国紧固企业必然要面临的选择。虽然产品升级后，成本会增加，但是产品价格的提升完全可以抵消成本的上涨。据笔者了解，特种行业的紧固件产品比较有优势，比如用在航空、军工、铁道等行业的紧固件，这些产品的特殊性决定了它们价格的优越性，因此国内紧固件企业可以着力开发此类市场。
　　
　　目前我国的紧固件企业数以万计，但其中年产值超过亿元的仅有60多家，与海外企业相比，我们的力量明显薄弱很多。因此，我国紧固件生产企业必须走出低价竞争的老路，转而重视品牌建设，提升企业的核心竞争力。
　　
　　对紧固件产能问题不能一概而论，笼统地说产能过剩还是不过剩都有失偏颇，优胜劣汰，推陈出新，是产业健康发展的标志。

(来源：互联网)