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近几年来，国内铸造模具产业向着大型化方向发展，几吨到几十吨的模具非常普遍，因此，就要求机床工作台面能承受大重量，要求设备必须具有大承重和高刚性的特性，还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。另外，高转速和大功率高速加工是发展方向，高速铣削在铸造模具加工中已显示了极大地优越性。同时，能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成，且许多铸造模具具有深孔腔。
　　
　　如果说当年的辉煌是铸造模具机床行业发展的第一次高潮，那么如今它面临着由信息化助力的第二次浪潮。以信息化带动重大装备制造的工业化已成共识。但专业应用、虚拟设计、制造系统软件的开发已成为信息化发展之路的瓶颈也勿庸置疑。专业人士认为主要制约因素有三：一是生产压力；一是经济因素；还有一个是约占整个设备费用30%的国外软件，价格昂贵不说，有些还得二次开发。所以，国内铸造模具产业就要加强信息化建设，不断促进国内铸造模具产业的发展。
　　
　　我国的铸造模具产业存在着诸多的产业问题这些问题是：铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌，处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱。

(来源：互联网)