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　　机床工具的发展也将随着现在我国机床业向中端产业发展的趋势，逐步走向中高端产品。
　　
　　中国的机床行业从以往的以小型机床为主体的大量制造，到现在大中型机床，成套成线产品的比重逐步增大。有关媒体指出，随着加工工艺的不断改进，对于加工精度加工速度的要求也越来越高。目前全国机床行业的生产厂家有上万家，其中大多是以生产中低端粗加工为主的企业。
　　
　　但是，近年来由于材料和能源价格的飞涨，国家所采取的货币紧缩政策等因素，都将导致下游行业的增速减慢，利润减少。而有高附加值的产品增速则继续保持增产，利润大幅增加，未来行业的竞争将不可避免的将朝高端市场转移。
　　
　　所以，越来越多的企业已经开始意识到，中国的机床行业，在固守低端领域的同时，更应在高端产品的开发及制造方面拓展，而不是更多得依靠进口设备。
　　
　　机床行业根据不同的设备，使用的电气产品非常地广泛，从单片机，PLC，定位模块，数控系统到运动控制系统等都有涉及，更有厂家自主研发的电气设备。一些高端应用领域，如高精度的磨床，旋转刀库，伺服冲压送料机，自动化专机流水线等，对于控制和工艺都有一些特殊的需求，这些都不是普通的脉冲发生产品或者定位产品可以简单对应的，正越来越多的使用运动控制产品。
　　
　　最近一项新的机床铣刀具技术就节能约20%功率消耗同时提高切削深度。在进行大零件如钢件或发动机缸体加工时，要求采用高效率的铣刀。毛坯表面进行加工时,要尽量缩短时间，因此提升切削深度对操作者有利。同时机床功率消耗还要尽量低。
　　
　　CERATIZIT森拉天时最新的MaxiMill27117铣刀完全满足了以上这些要求，最大切深可以达到8.4mm，能适应钢件、不锈钢、铸铁的加工。CERATIZIT森拉天时研发中心开发这款刀具时在切削刃形上下了很大的功夫。这款刀具采用双正角设计，保证了加工过程非常顺畅。对于操作者来讲，这就意味着MaxiMill27117相比过去切削同样深度的铣刀产品，消耗的功率降低了20%。此外，每个刀片多达8个角，经济性很好，可以让客户受益。
　　
　　最新统计数据显示，2012年日本机床设备订单额1.2万亿日元，同比下滑明显。据分析，其主要原因是，一方面，面向中国的订单大幅度减少，另一方面，由于欧债危机导致设备投资减产以及日元升值导致国际竞争力下降也是重要原因。不仅是欧洲，中国等也出现了订单外流的局面。
　　
　　目前，日本国内订单和海外订单都下降20%以上，订单减少趋势越来越明显，铸造行业和机床行业密切相关，两行业唇齿相依，一荣俱荣，一损皆损。机床行业订单量地不断减少，这也意味着机床行业的生产规模正在不断地缩减，相应的对铸造产品的需求也会相应减少。机床行业作为铸造行业的一大市场主顾，其行业业绩的不断下滑，也预示着铸造行业发展前景将会受阻。
　　
　　但是，这种情况在2013年将得到较变，同样据日本机床工业会有关数据表示，尽管2012年下半年开始出现订单减少的现象，但是随着中国市场需求的恢复及在新领域的需求增加，2013年机床设备订单额将至少保持2012年水平，日本机床工业会会长横山元彦表示，2013年机床设备订单额将至少保持2012年的1.2万亿日元水平，要重点突破面向能源开发、航空机设备等新领域市场，2013年订单额预期最高可看到1.3万亿日元。
　　
　　受此影响，其铸造产业也将终止业绩下滑趋势，其表现将会在相关市场环境的表现下偏于稳定，但如果要回复为一种较高速度的增长，则还需要等待时机。

(来源：万贯五金机电网)