【中国阀门网】由于采取油伴热自循环的革新技术，塔河油田塔河南井区一些抽油机上凝结的冰花消失了，高压油气井生产时易产生冻堵的难题得到解决。这是11月8日笔者走进该井区后看到的新变化。
　　
　　塔河南井区的油井多为高压凝析油井，产气量大，井口压力普遍较高，在经过油嘴节流后，由于产生膨胀致冷反应，出口温度往往会降到零摄氏度以下。出口管线上冰凌密布，对生产造成了不利的影响。
　　
　　为了解决这一生产难题，塔河油田采油一厂从厂长到值班人员，纷纷思考良策。刚开始发生冻堵问题的时候，值班人员只能临时采取局部解冻的办法。后来，职工给井口管线加装了电伴热工艺流程，但由于受热不均，解冻效果不明显。
　　
　　塔河油田采油一厂采油三队驻井生产调度员毛谦明等人开动脑筋，反复研究，设计出了水伴热工艺，经过安装使用，效果较以前大有改善。
　　
　　后来，在塔河南6井投产的时候，该厂厂长胡广杰到井口查看流程建设情况，提出了油伴热的新思路，经过安装试用，抗冻解堵效果非常明显。此项技术随之在井区内推广开来，目前已经在塔河南井区冻堵严重的6个井口进行安装，完全解决了井口冻堵的问题，即使三九严寒天气，职工也不用为此担心了。
　　
　　该工艺通过井场边的高压加热炉直接给原油加热，增温后的原油返回到井口，给原油出口管线进行伴热，如此往复，形成了良性循环。以前零摄氏度以下的出口油温，现在已经上升到10摄氏度左右，并且较为稳定。采用油伴热工艺后，加热炉耗热降低，还在一定程度上降低了开采成本。
　　
　　自进入冬季以来，塔河油田采油一厂开展了以“落实责任、夯实三基、狠抓整改、确保安全”为主题的“百日安全无事故”劳动竞赛活动，塔河南井区也开展了安全隐患检查和整改行动，采油一厂采油三队干部驻守在井区进行监督，决心要将这个昔日的高危险区块改变模样，尤其要解决油水井的冬季冻堵难题。经全面检查，安装油伴热的工艺流程运行平稳，至今未发生冻堵现象。
　　

(来源：互联网)