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　　制造稳定和精准的齿轮泵一直是精诚探讨和研究的方向，因为高精密齿轮泵挤出生产线上必不可少的一个环节，且在一定程度上对于挤出机的性能稳定发挥，生产出合格质量的制品起到举足轻重的作用。
　　
　　齿轮泵为模头提供必需的系统压力来提升、改善和稳定塑料原料的高效挤出，从而提高生产线的效率，制造出最优秀的终端产品。安装齿轮泵后，挤出机的压力最大值处于泵后，这能使挤出线内部的压力下降，熔体的剪切强度下降、温度曲线平缓、温升降低。对泵前而来的不稳定的熔体波动的压力也起到了有效的缓冲作用，使得压力峰值和脉冲能够平稳甚至完全消除，营造出一个稳定压力的生产环境。
　　
　　齿轮泵的核心部件——齿轮，是有效计量和增压的保障，精诚模具所配备的齿轮泵突破研究了齿轮间的细微磨损变化，在旋转的齿轮、自润滑轴承中引入了稳压瑞士的精工技术融入到产品的研发，这为挤出生产线提供了更加稳定和长效的生产保障。
　　
　　运行几年后的挤出机，其内部的螺杆和料筒之间会产生很大的磨损，导致其间隙过大，熔体的返回量会随之增加，产量因此会受到影响而降低，在挤出线上增加齿轮泵后，会减少回流量和能量的损耗，这意味着可以最大的提高挤出机单位时间内的产量，值得一提的是，挤出机的每次开机，都存在较长时间的机器排料期，这对生产成本来说是一个较大的浪费，特别是有一些制品公司要在短时间内换料，或使用色母粒进行生产，需要多次开关机，换言之，配备齿轮泵的使用，对企业发展来讲就起到了显而易见的降低成本的作用。
　　
　　物料流道中，即使是微小的毛刺也会导致熔体的堵塞，从而影响产品质量，古迪从齿轮泵的入口和出口的流道做到了全面的优化设计，保证了物料处理非常温和，古迪细微的关注，且优秀的处理方案表明：精诚致力于为客户提供最好的齿轮泵。
　　
　　齿轮泵控制系统：
　　
　　齿轮泵控制系统实现了人机操作，可以有效调节熔体泵实现生产线的最优化生产。
　　
　　工艺优势：
　　
　　消除了压力波动，提高了产品质量优化了产品性能，提升了产品的各项指标节省原料、减少废品
　　
　　提高了共混(造粒)生产中粒子的大小、均一的质量增加产量减少能源消耗

(来源：慧聪网)