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　　随着社会的进步，人们对产品多样化的需求，导致产品的批量越来越小。用户对水泵产品的要求越来越高，如多变的型号、低的价格、高的质量、按期交货和良好的服务等。“十二五”期间，中国水泵制造业正面临着重要的发展机遇期，百万千瓦超超临界火电、百万千瓦核电、百万吨乙烯、千万吨炼油、百万吨PTX装置、大型煤制油等特大工程相继付诸实施。无疑地为中国水泵制造业的升华发展提供了巨大的施展舞台。
　　
　　中国水泵制造业是我国机械工业重要组成部分，在我国经济发展中起着一定的作用。全行业在“十一五”期间，(按138家会员企业统计)累计完成工业总产值1461.1亿元；比“十五”期间增长203%；完成销售收入4029.1亿元；同比增长781%；实现利税总额161.6亿元，同比增长261%；完成工业增加值397.4亿元，同比增长192.6%。
　　
　　自改革开放以来，世界泵类制造厂商看好中国这块市场，尤其是“入世”以来，国外一些泵类厂商纷至踏来，进军中国市场，加大投资的力度，建立了一批高水平合资企业；国内一大批国有大中型企业，纷纷改制，可以说，泵行业的国有企业基本上完成了改造，开始向多元化方向发展，行业竞争力不断增强；民营企业异军突起，经济活跃，占领了“半壁河山”
　　
　　随着泵产品市场改革不断深入，无序竞争现象已基本消灭。在全国范围内已基本完成有形的泵产品市场招投标体系。由此也给泵制造企业也形成了较大压力，即用户对安全技术、环境保护、节省能源要求的进一步提高；更加不利于泵制造企业产品成本的控制；企业科学合理的经营机制尚不到位，企业的核心竞争力不强“专、新、特、精”企业特异性发展不充分，合理的中国泵制造企业结构尚未形成，多数的泵制造企业仍未摆脱粗放管理的状态。
　　
　　现在，国家大力提倡加大自主创新能力。创新主要有三种形式，一是原始创新；二是引进、消化吸收再创新；三是集成创新。必须处理好引进技术与自主创新的关系，只有这样企业才能不断发展，继续前进。应该清醒地认识到，跨国公司投入或者转让的技术，大多是针对中国国内市场的所谓“适用技术”，但是这些技术在国际上仅仅是二流、三流，已经过时的技术，真正的高新技术、上游环节技术，产品开放技术却很少在我国转让或者投入。另一方面，国内合资方企业过于依赖跨国公司母公司开发的现成技术，自主开发动力不足。
　　
　　泵企业应该注重产品结构的调整，加快产品设计创新、工艺创新、材料创新为主要内容的技术创新的步伐，从低端产品向高端产品发展，增加科技创新的经费投入，逐步提升自主创新能力，满足市场对产品的需求。

(来源：中国泵阀商务网)