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　　我国已成为世界五金生产大国之一，拥有广阔的市场和消费潜力。虽说前几年金融危机对我国五金出口略有影响，但从1999年开始有所好转。出口创汇由1995年的27.6亿美元，上升到1999年的38.47亿美元，增长71.74%，平均年增11.4%，之后一直都在稳步增长。2002年，我国五金工业总产值达到1895亿元，同比增长19.15%，海关统计出口总额67.74亿美元，同比增长24.51%，其中，燃气热水器产量243.84万台，比上年增长19.18%;锁具12.30亿把，比上年增长9.43%;日用不锈钢制品41.5万吨，同比增长24.56%。
　　
　　现在中国五金产业中至少有70%为民营企业，为中国五金行业发展的主力军。另一方面，国际五金市场上：欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，仅生产高附加价值的产品，而中国又拥有强大的市场潜力，所以更有利发展为五金加工出口大国。
　　
　　近年来，我国模具、机械、轴承、电动工具等行业将节约型(节能、环保)新品的研发和推广纳入十一五规划范围。同时，相关行业商(协)会在其积极筹划的行业自律规划中，也把节约型产品的研发和推广提上了重要的议事日程。中国五金行业已逐渐步入节约型时代。
　　
　　五金行业是典型的耗资源型产业，在生产过程中需要大量的金属原材料(包括钢铁和有色金属)，同时又要耗费大量能源(包括电力、燃油等)。2004年工具五金、建筑五金、日用五金三大类产品出口总额达173亿美元，出口额已超过德国、美国等传统的五金产品出口强国，占世界第一位。但这一桂冠是建立在消耗了我国大量生产资源以及大量的能耗污染前提下，依靠低价竞争优势得来的。同时，我国的五金产品的出口单价只及欧美工业发达国家的几分之一，乃至十几分之一。换句话说，采用同样的原材料，消耗同样的能源，我们终端产品的价值只及人家的一小部分，如果我们要创造出和欧美国家相同价值的产品，要花费比别人多几倍甚至十几倍的原材料和能源消耗。
　　
　　机械工业协会统计数据表明，机电产品的生产用能源和原材料费用占产品成本的70%左右。根据数据分析，耗能较多的机电产品用能约占全国用能的70%，节能、节水、节材潜力巨大。同时，机械行业90%以上是中小型企业，其产品的应用遍及生产、建设、流通和消费等各个领域，在资源节约方面起着重要的作用。
　　
　　积极开发和推广资源节约、替代和循环利用技术，加快企业节能降耗的技术改造，对消耗高、污染重、技术落后的工艺和产品实施强制性淘汰制度，实行有利于资源节约的价格和财税政策。在冶金、建材、化工、电力等重点行业以及产业园区和若干城市，开展循环经济试点，健全法律法规，探索发展循环经济的有效模式。强化节约意识，鼓励生产和使用节能节水产品、节能环保型汽车，发展节能省地型建筑，形成健康文明、节约资源的消费模式。

(来源：中国泵阀商务网)