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造成我国模具产业自产自配率过高的原因分析

      2012/11/6 10:01:49中国阀门网 点击数:32

中国阀门网

  我国模具工业近年来发展很快,2011年增长25%左右,达到450亿元人民币,约合50亿美元,位居世界第三。我国模具行业的现状看,产品结构不尽合理,大多数产品都是低值产品。而技术含量高的模具仍需进口,2011年我国进口模具12.72亿美元,这说明我国模具工业虽然发展迅速,但与需求相比,仍然供不应求,主要缺口是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面。华夏模具网做了这样的描述:从数量上讲,我国模具产值已经位居世界第三,是发展很快,但许多问题值得关注。
  
  一、模具总量供不应求,国内自配率只有70%,其中中低模具供过于求,中高档模具自配率只有50%;
  
  二、企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构不尽合理,模具生产和制造,一直没有形成产业,模具只是作为辅助工种,在企业中存在,生产方式又是以有经验和技术的钳工师傅为主导,他们借助一些机床进行简单的模具生产和制造,模具生产厂点中多数是自产自配的模具车间或分厂,自产自配的比例高达60%,而在国外70%以上是商品模具;
  
  三、模具开发能力差,经济效益欠佳,我国每个职工年均创模具产值1万美元,而国外模具发达国家人均产值20万~30万美元;
  
  四、在汽车工业比较发达的国家,模具用于汽车生产的占50%~60%,而我国不足30%,在模具行业使用合理性方面还有待提高。


(来源:华夏模具网)

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