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　　（9月24日）下午，代表着国际最先进水平的国家重大装备项目――40000吨大型模锻液压机在西安阎良国家航空高技术产业基地正式揭开面纱。随后，液压机现场锻造了大型高温合金航空发动机涡轮盘和大型飞机起落架锻件，均获得圆满成功。液压机现场锻造了大型高温合金航空发动机涡轮盘和大型飞机起落架锻件，均获得圆满成功。

　　破解我国航空工业制造难题 助力大飞机早日升空
　　
　　此前，全球仅有5台40000吨以上的大型压机。而我国现有的压机规模早已不能满足现代航空工业的发展需求，大型锻件主要通过铸造或自由锻造的方式生产，甚至不得不依赖进口，制约了我国国防航空航天及其它重型设备领域的开发与研制。
　　
　　二战期间，德国在大型模锻液压机技术上的进步为其飞机制造提供了大量整体模锻件，大大提高了其战机性能。之后，美国、俄罗斯和法国相继也发展了大型航空用模锻液压机。
　　
　　大型模锻液压机不仅是一国工业实力的象征，而且属于装备工业的龙头项目，是中国自主设计和制造大飞机所急需的关键重型装备。它可根据计算机预设计的数值提供巨大压力，并对施压速度进行精确控制。这在以克为单位计算航空零部件重量的飞机设计中，具有极其重要的意义。

(来源：news.china.com.cn)