【中国阀门网】今年以来，西北分公司塔河采油二厂在总结去年实施单井注水替油试验取得的成功经验之后，针对注水替油无效井采用转抽配合注水交替生产方式提高油藏的采收率，目前实施两口井，累计增油超过1.3万吨，取得了显著的效果。
　　
　　2005年3月，单井注水替油试验首先在采油二厂TK741井实施，并取得成功，随后在T707、T751等井扩大试验并在全油田大力推广，这项针对塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏的独特技术使一大批停躺井再现生机，采收率得到较大幅度的提高。
　　
　　虽然单井注水替油在实际生产中取得了巨大成功，但该厂油田技术人员并没有满足眼前所取得成绩，而是对注水替油无效的TK1007、TK842等井进行分析，发现影响注水替油效果的最终原因是储集体地下展布形态，并与西南石油大学合作进行数值模拟确定先转抽后注水更有利于提高油藏的采收率。今年以来，采油二厂技术人员始终秉承这一技术思路，在TK1007、TK842两口井上率先展开实施，取得了良好效果。
　　
　　TK1008井2月14日～20日注水5849立方米后取得较好效果，周期产油4470吨，但4月16日～19日再次注水5000立方米开井出现高含水，很快停喷，果断实施转抽后含水很快下降，且抽喷，转抽效果十分明显，连续生产至今，周期增油截止目前已经达到11409吨。
　　
　　TK848井今年5月18日实施上返酸压后压力、产量递减很快，仅自喷生产16天就停喷，虽然该井各方面比较符合单井注水替油，但技术人员并没有急于直接注水，而是先转管式泵(泵挂深度2193m)生产，机抽供液不足后在关井恢复液面速度较慢的情况下于6月28日开始实施注水，第一周期产油349吨，截止目前该井已经实施五个周期注水，累计注水3492立方米，累计产油2539吨，吨水换油率1：0.73，经济效益十分显著。
　　

(来源：中国石化新闻网)