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模具在国民经济和人们日常生产中起着极为重要的作用，模具是实现各种产品生产的重要工艺装备。采用模具生产半成品或成品零件，是材料成型的重要方式之一。
　　
　　近年来，我国模具制造技术新理念也得到了新的解释。模具制造技术新理念来自于人们对产品质量的认识提升，对经济效益的增长，对新技术新工艺的接受能力等方面因素，这促进了人们对模具认识的地位提高，产生了这些新理念，这些理念都是围绕经济建设为中心而展开的。这使人们对模具这一产业有了更新的的认识和了解。
　　
　　目前国内模具生产周期高于国际水平，但产品水平还比较低，主要表现在模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。我国模具企业技术人员比例低，水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。
　　
　　据国际模协秘书长罗百辉称，我国每个模具职工平均年创造产值约合1万美元，国外模具工业发达国家大多是15～20万美元，有的高达25～30万美元，与之相对的是我国相当一部分模具企业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企业管理的企业较少。
　　
　　“中国模具企业，必须尽快提升企业管理水平，引进现代企业管理制度，逐步缩小与国外先进企业的管理差距，真正提升中国模具水平，促进模具行业发展。”国际模协秘书长罗百辉指出，要提高模具水平，必须关注模具制造的各个细节，包括使用、更换、维修等，做好模具的设计。只有了解了模具的使用、熟悉模具工艺，才能设计好模具。在这一点上，国外压铸企业对于压铸模具的细节研究的非常透彻，例如，对于模具温度场、冷却水、浇口等研究的非常细致，包括分流锥上、冲头上的冷却水，那一点，哪一个区域温度高，水管朝向哪个方向冷却效果更好等等，确实值得我们学习和借鉴。

(来源：金模网)