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在同行业激烈的市场角逐中，小微企业比规模企业面临着更严峻的考验，一方面是行业普遍遭遇的招工难和用工成本大幅上升等问题，另一方面资金短缺、规模不足使得小微企业面临着更大的发展制约和风险。在承受内外的双重重压之下，小微企业如何完成转型升级的课题？

　　我县阀门行业的“新生儿”——温州沃沃流体科技有限公司给出的答案是：从单一生产型企业向自产自销型企业转型以降低潜在风险，自主研发生产设备和高新技术产品，培育企业的核心竞争力。
 

　　温州沃沃流体科技有限公司负责人谢和义说，企业发展，比的就是思路。

　　据悉，温州沃沃流体科技有限公司于2010年方才注册成立，专业生产制造锻钢阀门，当年产值约300万元左右，在我县规模庞大的阀门行业还是一个“新生儿”。

　　由于资金和人力等各方面资源的制约，成立两年来，沃沃采取了单一生产的发展模式，到2011年末，企业的产值约800万元左右。

　　“给大公司做生产，生产订单是不愁，但如果有一天，客户不与你合作，你的后路就断掉了。”谢和义说，出于长远发展的考虑，从今年开始，企业组建了自己的销售团队，婉拒了许多大公司的合作请求，迈开了自产自销的发展步子。

　　转变了模式，小企业的资源瓶颈也随之凸显出来。千方百计节约成本，培育企业的核心竞争力是沃沃的突围策略。

　　近两年来，在物价的推动下，劳动力价格也在不断攀升，给企业带来了不小的压力。据谢和义介绍，过去一年，公司就给工人涨了两次工资，整个涨幅约20%左右。今年的工资又增加了15%-20%，到目前，企业支付给一个普工的月工资已达到4千元左右。一方面是不断攀升的劳动力成本，另一方面，技工短缺的问题也愈加突出。

　　在此形势下，沃沃在设备升级上动起了脑筋。据悉，企业自主研发出的数控钻孔和攻丝一体机，其设备生产成本仅3万元左右，相比15-20万元/台的市场售价大大节约了开支。其次，该设备的投入，将三道以上的工序合为一体，减少了车间“物流”环节，工人数量可减少50%，生产效率提升30%左右，生产成本下降20%以上。

　　“更重要的是，我们自主研发的设备，我们随时可以改进和维修，还不怕同行模仿。”谢和义表示，今后，企业将继续自主研发生产设备，或作为提升阀门品质的工艺保障，或将其作为主营产品推向市场。

　　从单一生产向自产自销转型，市场是迎面而来的挑战。谢和义认为，能否占领市场，定位是关键。而沃沃阀门的定位是，领先业内，具有市场前景和竞争力的高技术产品。

　　据介绍，应美国石油公司巨头——美国雪佛龙石油公司的需求，沃沃公司历时一年，投入近10万元，成功研发出一种应用于国外节能工程、国内市场较为空白的低泄漏锻钢阀(F1)。

　　据了解，沃沃研发的产品经美国客户的检测机构试验后，在同等工作条件下（0.6兆帕压力，1500次开关热循环），其30PPM的泄漏量远远低于国际标准要求的100PPM以内，其密封性能亦高出美国当地企业生产的同类产品。

　　在发现这一情况后，美国客户提出对工厂进行实地考察。考虑到现有的1600平方米的租赁厂房和生产设施远远不能满足客户的供应商资质要求，且现有的生产规模也根本无法满足该客户每年订单的需求，沃沃只能眼睁睁放走了这一机会。

　　不过，谢和义表示，公司将继续致力于低泄漏锻钢阀以及其他先进技术产品的研发，将自主研发的各类技术作为企业今后开拓市场的核心竞争力。记者 黄琴琴

(来源：互联网)