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 传统产业的转型升级，新兴产业的市场拓展，使汉江机床在复杂的经济大环境中从容淡定。今年，汉江机床的生产任务一直处于超负荷的状态，产品供不应求。其“十二五”发展目标直指12亿。以新产业拓展新的发展道路，以新模式强化竞争优势，以工艺调整奠定发展基础，是汉江机床的发展策略。

      新产业带来发展契机

　　汉江机床从2009年以来抓住国家调整产业结构的机遇，瞄准“高档数控机床与基础制造装备科技重大专项”课题，对“高精度数控螺纹加工技术及设备”提出研发目标，确定自己的主攻方向。针对国内压缩机行业升级换代快速发展，而关键零部件的加工设备却完全依赖进口的矛盾，延伸产业链开发出具有自主知识产权的螺杆压缩机主机产品。
　　11月17日，基于汉机公司精密螺纹加工技术及设备基础，汉江机床整合内部资源，引进新的管理体制，出资组建的专业生产螺杆空气压缩机主机和整机的新股份公司——陕西汉机精密机械股份有限公司在西安隆重召开成立大会。标志着汉江机床在新领域的扬帆起航。
　　新公司已在较短的时间内研发出新型、高效的螺杆压缩机，其型线具有接触线短且连续、泄露三角形小、封闭容积小、光滑过渡、流线性好、气体流动阻力小、转子面积利用率大等特点。主机中的轴承和阴、阳转子受力稳定、均衡，大大提高了主机使用寿命，运用液体力学和声学原理设计出的吸气口和排气口，不但吸、排气顺畅，气体流动阻力小，而且噪音和振动也小。
     同时，公司已成功开发出生产螺杆机主机相关的优化设计新型、高效的螺杆压缩机转子型线软件，该软件具有优化间隙的自动配置，转子型线转换数控砂轮修形数控代码，铣刀廓形设计，加工误差补偿等功能，具备了系统的高效压缩机解决方案。在其平台上开发的双螺杆压缩机主机按其排量分别在2—13m3/min之间，其能效等级达到2级，可满足客户个性化的双螺杆空气压缩机主机或整机的需求。
“用一批新技术、一类新产品撬动一个新产业。”赵甲宝信心十足地谋划着。

      模式取胜确立优势

　　改变生产模式、提高生产效率是汉江机床的重要转变。“现在我们最大的问题是要改变生产模式，我们追求的是‘效益优先，做精做强，技术领先，模式取胜’。”秦川集团副总裁，汉江机床党委书记、董事长赵甲宝说。“特别是要形成高效加工的优势，以保证机床产品的稳定性、高精度，其实我们在精度上还是领先的，以后还要在持续提高可靠性上要下功夫。我们还要再投入一些高效加工设备，特别是加工关键零部件的设备。除了购买，我们自己也制造了一些专机。从另一种角度讲，自制装备也能提升自己的技术水平。”
　　此外，汉江机床在全力推行新的管理制度，强化员工权责利的到位。比如正在推行的6S管理制度，目的就是促进现场生产管理向标准化靠近。当然，改变生产模式最大的问题还是人的问题。新的管理制度就挑战了原有的习惯，现在必须改变工人的生产习惯，尽管这是一件需要时间来改变的事情。
           
      工艺调整奠定发展基础

　　功能部件是汉江机床的传统优势领域，在技术领先的前提下，汉江机床在往规模化、功能化和专业化方向发展。“汉江机床作为国内最大的功能部件的供应商之一，虽然自身有很多优势，但我们还是希望做的更好。一直以来，汉江机床还是延续传统的生产模式，生产链条比较长、工厂分布不甚合理，生产布局的调整是要达到规模化生产制造，我们要彻底改变单件小批量的生产模式，通过工艺变更，按照标准化、规模化的模式打造新的生产，调整之后的分工将更加明确，也更加专业化。” 赵甲宝介绍到。
　　在主机生产领域，工艺调整的主要内容是进行工艺简化，把一些粗加工的工艺外包，专心更为精细的核心工艺。工艺调整的效益在丝杠导轨厂得到了最大的体现。自从采用了新的精密模锻的技术，生产效率提升了30%。在工艺改进和新设备投入运营后，丝杠导轨厂产值从去年的2000万元一跃到今年的5000万元，翻了一番还多。

(来源：中国数控信息网)