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    最近，浙江石化阀门有限公司自主研发成功国产化的高压超高温三通换向阀，获得2010年中国机械工业科学技术奖。产生了较好的经济效益和社会效益，因而得到了中国机械工业科技成果的表彰奖励。目前此新产品已采用安装于亚洲最大的空气动力中心—中国空气动力研究中心国防科研高超音速风洞关键设备上。并采用于甘肃庆阳石化、辽宁锦州石化、锦西炼油总厂等石化行业的炼油厂的催化装置上，已赢得销售6000多万元，为国家和企业带来了良好的经济效益和社会效益。此新品不仅获得国家发明列入国家“火炬”计划新产品，而且列入浙江省重大科技专项，并通过了浙江省级新产品鉴定，鉴定结论为：其主要性能指标达到国际领先水平。

    据该公司总工程师李保升介绍：位于四川绵阳的中国空气动力研究中心是亚洲最大的空气动力中心，该中心要建一套高超音速风洞，风洞中有一台关键设备--高压超高温三通换向阀，最主工作温度900℃，最大工作压力12Mpa,介质流速10马赫，换向时间小于2s,且无撞击，课题组真走访了国内八大阀门厂家和国外三个国家，均未拿出可行方案。了解到该公司具有生产高温阀门的经验，且有2位享受国务院特殊岗位津贴的阀门专家，提出的方案得到课题组的认可，又经过两次设计评审，并请军事交通学院、清华大学刘凤悟等三位博士应用有限元进行应力和温度分析，终于完成了设计，产品设计制造历时一年半，最近已完工，接着进行用户安装使用，产品性能符合设计要求，用户非常满意，为该关键阀门国产化作出了重大贡献。该产品已先后获得国家发明专利，列入浙江省重大科技专项；并通过了浙江省级新产品鉴定，鉴定结论为：其主要性能指标达到国际领先水平。接着又被列入国家“火炬”计划新产品。

    浙江石化阀门研发成功的国防科研高超音速风洞关键设备上的--高压超高温三通换向阀，某空气动力中心又在2010年订购了第2台的产品合同，今年又在订购第3台更大口径的（DN350）的高压超高温三通换向阀，阀门总重估计达32吨，报价1380万元。另外他们在我国炼油厂的催化装置上也应用高压超高温三通换向阀，不过工作压力较低，但阀门通径大，最大的为DN2200，目前已普遍采用于甘肃庆阳石化、辽宁锦州石化、锦西炼油总厂等催化装置上，已取得5000多万元的销售额，出口创汇60万美元，未来应用前景宽广。（盛根林）

(来源：盛根林)