【中国阀门网】从武石化聚丙烯二车间获悉：到目前为止，该车间今年已生产聚丙烯9万多吨,超过装置的月均生产能力28%。今年以来聚丙烯等化工产品的售价较高，武石化开足马力生产聚丙烯等产品。
　　
　　为了增产聚丙烯，他们专门对该装置挤压造粒系统的仪表进行了升级改造，与各生产班组签订了长周期生产合同，对连续生产不停工的生产班组每月奖励600元。他们多次化险为夷，到现在为止该装置已连续安全运行370多天，创出了该套装置连续安全运行的历史最长纪录。此外他们还通过评选“四职之星”、优秀管理能手、操作能手等活动激励职工精心搞好工作。
　　
　　通过对往年非计划停工原因的分析，他们还发现引起停工的主要原因有两项，设备管理有盲区、操作纪律不很规范。针对这问题，聚二车间细化了管理技术人员职责范围，并制定现场管理首问制。首问制要求首位得知设备故障的管理技术人员要积极联系相关单位、指挥督促处理问题，不得拖延、推诿。这些措施有力地促进了生产管理，聚二车间于今年4月获得了集团公司化工化纤同类装置竞赛第一名。
　　
　　今年以来“三苯”、MTBE和高标号汽油等产品的效益也较好，该厂的重整加氢、气体加工、联合、催化等车间的职工也积极增产这些产品。据该厂有关部门统计到现在为止厂里已生产“三苯”6万多吨，“MTBE”3万多吨，也都远远高于去年同期的产量。
　　

(来源：中国石化报)