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       近日，艾志工业技术集团自主研发的新产品Seal-N-C600机床，顺利通过国家质检局的检验。该产品的研制成功填补了国内自主研发橡塑件数控加工中心的空白，结束了中国不能研发和生产具有自主知识产权的橡塑件数控加工中心的历史。

       据了解，艾志集团研发人员历时8个月开发出的Seal-N-C 600系列橡塑件数控加工中心，最大加工直径达到600mm，与先前其自主研发的最大加工直径为320mm的Seal-N-C 320系列产品形成良好的互补关系；具有12工位VDI刀架，可容纳更多刀具，减少了更换刀具的次数；同时兼备旋转式操控台，符合人体工程学，提供更佳的操控感觉。

       Seal-N-C橡塑件数控加工中心具有较高的加工精度，能确保产品质量的稳定，数控机床的加工自动化可以避免操作上的人为误差，可以提高产品的一致性，并能够满足企业连续批量生产运行的要求。

       “Seal-N-C600机床的成功面世，标志着我司自主创新的进程又迈上了一个新台阶。”艾志工业的副总工张军表示，“Seal-N-C 600系列橡塑件数控加工中心作为艾志集团的一项战略性产品项目，顺利通过检测充分体现了艾志集团的自主创新能力，对于提高艾志产品的竞争力，对实现艾志集团产品结构调整升级和提高市场竞争力具有深远的意义。”

       该产品的研制成功体现了我国密封机械的发展方向，只有在品牌上拥有绝对的话语权，实现真正的自主，才能彻底摆脱依赖外国进口的局面。在此项技术面世之前，我国机械企业大多引进国外的先进技术，但事实证明，通过引进外资，更多是将我国的实体资源变相为外资所控，而所获得的技术有限；同时技术引进的成本偏高，会使企业的效益大打折扣。通过自主研发提高企业竞争力成为国内企业突围的必经之路，技术创新既是国家和民族进步的灵魂，更是企业发展的命脉，艾志的这项技术给国内的用户也提供了更多的选择。

(来源：密封网)