【中国阀门网】九江石化焦化装置隔油池技改项目，自9月正式投用以来，已成功回收40吨污油，不仅使污水处理达到了环保要求，而且还增加了效益。
　　
　　该厂焦化装置过去每天在除焦时，随冷焦水进入储焦池的焦炭焦粉中会携带少量的污油，随着焦炭的堆置，污油自然析出进入二次沉淀池，待污油储存到一定高度，就必须由外单位清罐队当做污油收走，不仅要支付很高的人工处理成本，而且增加了装置加工损失。同时，污油露天贮存在二次沉淀池中，不仅影响装置污水处理环保指标的完成，还存在很大的安全隐患。
　　
　　为从根本上解决该问题，该厂组织技术人员攻关，经过几个月的工艺摸索，在二次沉淀池中精心设计一个约2.5立方米的隔油池，用隔油槽板进行隔油，每周定期将污油抽入污油罐回炼。
　　
　　此举不仅能成功回收污油，降低了劳务成本，而且提高了轻油收率，减少了加工损失，取得了明显的成效。
　　

(来源：中国石化报)