【中国阀门网】       作为国内最大的渣浆泵制造企业，石家庄工业泵厂有限公司积极依靠技术创新，不断优化产品的结构设计、材料配制及生产工艺，努力提质降成本，改善产品布局，有力推进了公司生产经营的良性运转，提升了企业的市场竞争力。
　　   在结构设计方面，他们针对脱硫泵和渣浆泵底座结构复杂、用料大、成本高的问题，反复进行设计改进，先后为21家用户112个大泵底座进行了优化设计，节省板材129吨，降低成本达90万元。针对渣浆泵油封易发生漏油的问题，他们通过技术攻关，推广了新型密封、配置胶件挡板结构，不仅成本低廉、防漏效果好，保证了用户的良好使用现场，而且大大降低了售后服务费用，年节约费用达100多万元。
　　   在工艺改进方面，他们针对大型挖泥泵的生产实际，经过反复试验论证，克服了装备能力不足等实际情况，实施了整体造型工艺，有效地保证了产品的质量和交货期。该工艺陆续推广至900挖泥泵及大型脱硫泵铸件的生产，综合降低费用达200多万元。针对高铬铸铁件焊接工艺性差的特点，他们积极进行材料焊补工艺的探索和研究，提高了高铬铸铁件的成品率。在铸造环节推行了发热冒口和发热覆盖剂的新技术工艺，有效地提高了铸件的补缩效果。

(来源：中国工业报)