【中国阀门网】       资料显示，近年来，我国变频器市场一直保持12%～15%的增长率，预计至少在今后5年内，变频器市场需求仍将保持10%以上的增长率。而在10年以后，变频器市场才能饱和。
      在巨大的市场需求刺激下，我国高压变频器市场成长速度格外引人关注。据中国工业电器协会变频器分会统计，近年来，我国变频器市场每年需求大约形成100亿元的市场空间。而且，随着用户需求的多样化，国内变频器产品的功能在不断完善和增加，集成度和系统化程度也越来越高，并且已经出现某些专用变频器产品，这都为我国变频器市场的进一步扩大奠定了基础。2005年，高压变频器市场规模大约为10.9亿元，而2008年已经达到34亿元。
      变频推动节能
      说起变频器人们不禁想到，最近在世博园大放异彩的新型“大客车变频节能环保空调”，这套系统克服了传统大客车空调只有单冷模式的缺陷，成为节能减排的佼佼者。
      据了解，高压变频器确有显著节能效果。在不更换主机设备的情况下，仅改变速度就可取得平均节电30%的效果，目前对于电动机进行调速的方式有三种途径，分别是机械调速、串级调速和变频调速，其中变频调速技术是最好的调速技术，它的调速范围最宽，可达到100%～5%，调速精度最高，可达到±0.5%。
      专业机构估计，我国电动机的总装机容量已达5亿多千瓦，年耗电量达8000亿～10000亿千瓦时。如果全国的机电生产企业全部生产带有变频功能的机电产品，那么在未来的15年可累计节电28000亿千瓦时(三峡电站年发电量只有850亿千瓦时左右，相当于一年节约出两个三峡发电站)、节煤14.3亿吨、减排二氧化硫2000万吨、减排二氧化碳7亿吨，同时还可以节约8000亿～10000亿元电力投资。由此可见，在低碳经济势在必行驱使下，未来中国高压变频器的增长可期。
      中外产品差距明显

在机械工业信息研究院产业与市场研究所开展的第二届中国变频器和伺服电机用户调查中显示，最受用户欢迎、中国市场覆盖面最大的变频器和伺服电机十大品牌，西门子、ABB、三菱等品牌名列其中。目前国内市场上的变频器国产品牌占有率仅为25%。我们和外国变频器企业的差距究竟在哪里？
      首先，技术开发难度大，目前国内诸多变频器生产厂家都在高压变频器研发投入大量的人力与物力，力求在变频器技术方面占领制高点。尽管如此，变频器的核心器件始终依赖进口，成为制约变频器国产的瓶颈。
      其次，检验期长，国内企业发展历史短，变频器产品一般有3年左右的成熟期，质量是否可靠，性能是否稳定，需要客户使用时间的检验。由于大部分本土企业成立的历史不长，产品线还在完善当中，许多新产品进入市场的时间较短，在产品的成熟度和品牌知名度方面很难与历史悠久的国际知名品牌抗衡。另外，由于中国中低压变频器市场的特殊性，外资品牌先入为主，对内资品牌参与市场竞争带来不利影响。
      再者，产品性能指标较低，在国产品牌起步的初期，的确有部分产品质量不过关，可靠性与稳定性较差，影响了国产品牌的口碑。
      近几年随着本土企业的成长、综合实力提高，目前国产品牌的口碑已明显改善，但要彻底改变用户的整体印象，尚需生产企业的努力和时间的考验。在产品价格、品牌、性能、售后服务、交货期等对用户选购国产变频器产品的影响因素中，产品性能指标成为首选要素。因此提升产品性能，尤其是提高产品的节能功效成为各生产企业的重要工作。
专家分析：随着国内厂家的技术进步和质量稳定性的提升，加上服务和价格方面的优势，预计未来几年高端产品被国外厂家垄断的市场局面将有所改观。
      行业人士预测新一代的变频器应具有以下特点：一是全数字化、功能齐全，能够补偿负载变化，特别是分布式的具有通信、联网功能并具有可编程功能。二是简单或行业专用的变频器以及实现了机电一体化、小型化。三是网络化和系统化，通过网络连接减少生产成本，通过现场总线模块，将不同型号的变频器以同一种编程语言和通信协议进行组态。
      

(来源：中国机械专家网 )