【中国阀门网】       在转子车间，三元叶轮生产令人眼前一亮：相同时间里，过去沿袭“老传统”只能完成1件，如今采用“3+2轴寻优法”竟然快速地铣制出3件。这表明我集团三元叶轮加工工艺正在实现优雅转身的飞跃，走向切削快捷式、生产高速化的新时期。
       提高三元叶轮加工效率一直是沈鼓工艺发展中的一件大事，也是国内外离心压缩机企业极为关注的重要课题。在集团公司高度关切下，工艺部领导带领编程室科技人员勇于创新、潜心钻研，展开卓有成效的攻关工作。他们从去年5月份到今年3月，历时近一年时间，完成了三元叶轮从传统铣制方法到高速铣加工生产应用的转变。
       这种新工艺最突出的特点是：以“3+2轴寻优法”为理论基础，以高速铣削为工艺方法，进行粗、精加工铣削，突破了三元叶轮粗加工必须5轴联动才能奏效的概念，提高加工效率2-3倍左右。
       与此同时，能够大幅延长5轴机床使用寿命，充分发挥机床功能；实现操作者一人监控多台5轴机床，更换刀具也十分方便；加工计划时间比较准确，有利于精益生产管理；有效降低加工成本，仅叶轮刀具成本一项就比原来下降30%以上。
       目前，已累计完成50件三元叶轮，加工时间比传统方法缩短近2/3，而且品质越来越好，精度越来越高。这对于沈鼓增强生产制造能力和产品竞争力，确保产品质量与交货期，提高用户满意度和市场占有率，起到了强有力的技术支撑。

(来源：沈阳鼓风机集团有限公司)