【中国阀门网】近日，记者在中国石油抚顺石化公司石油一厂石蜡水下造粒装置现场看到，一粒粒晶莹圆润、外形美观的石蜡粒蜡产品源源不断地从造粒机上散落下来，员工们正喜悦地为新产品进行打包、装袋……这标志着该公司石蜡水下造粒工业化试验装置已生产出合格产品。国内首创、拥有自主知识产权并处于世界领先水平的抚顺石化公司400千克 /小时石蜡水下造粒工业化试验装置开车顺利，产品质量以及产品的合格率均达到规定要求，全过程生产无污染，安全环保。
　　
　　抚顺石化作为全国最大的石蜡生产和出口基地，其中石蜡单地年产量和贸易量居世界第 一，石蜡出口量占全国出口量的 35％，公司石蜡产品被美国等商检认证为免检产品。目前，公司针对国际石蜡销售市场对小颗粒、小包装石蜡需求旺盛的趋势，而我国现行石蜡成型技术主要采用上世纪70年代的块蜡成型技术，虽然处理量大，但能耗较高、效率较低、装置故障率高，而且块蜡在包装、运输、使用方面也存在很多不足。目前很多国外公司采用水冷钢带石蜡造粒技术，但这种方法也存在着处理能力小、造粒效率低、粒蜡粘连、造粒设备机械故障率较高等不足。为探索出一条低投入、低消耗、低故障率、高效益、高质量的石蜡造粒成型生产线，公司组成精干科研人员投入到此项试验中，此项工作也得到了中国石油股份公司领导的高度重视和支持，该技术被列为中国石油重点科研开发项目，并在2003年 3月得到正式立项。 3年来，公司科研人员与清华大学老师密切合作，进行了造粒最佳条件优化试验及 400千克 /小时石蜡水下造粒装置和系统的基础设计，关键设备造粒机、粒蜡风干机和物料输送设备设计，设备选型，试验装置建设于2005年 12月 8日和 2006年 3月 18日进行了两次试运转，期间对关键设备和工艺暴露出的问题进行了多次技术攻关，最终满足了试验要求。
　　
　　石蜡水下造粒技术的成功，推动了石蜡成型技术向更高层次的迈进。目前，石蜡水下造粒装置和系统运行平稳，正在进行关键设备运转的稳定性及长周期的考察。

(来源：抚顺新闻网)