【中国阀门网】    近日，超达阀门有限公司开发的灰水特种球阀被列为“2008-2009年国家火炬计划”项目。凭借技术上的优势，这种球阀被运用于世界最高压力的气化装置、单套合成氨最大装置、最大的煤制油等项目中，“替代了同类进口产品，为重大装备国产化做出了贡献。”超达董事长王汉洲介绍，该球阀投入市场2年多产值已超2千万元。

　　创办于1984年的超达阀门有限公司是国家重点高新技术企业，生产的各种钢制球阀、闸阀、止回阀、截止阀等产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业，与中国石油天然气总公司、国家电力、中海油等建立了长期供货关系。

　　灰水特种金属硬密封球阀是煤化工装置的关键设备，但国内该球阀长期依赖进口，且价格昂贵，维修、更换困难。2005年，超达阀门开始自主研发，针对工况介质易粘结的特点，在阀座的密封两侧设置了刮刀装置，在阀门启闭时自动刮除粘结在球体密封面上的脏物，保持球体密封面的清洁，使阀门始终具有良好的密封性能。同时，采用自主研制的中频感应加热的火焰喷焊工艺，提高球阀硬度，延长寿命。

　　王汉洲告诉记者， “阀门产品要打开市场，靠的是技术创新和产品质量。”灰水特种球阀就是在超达公司技术中心诞生的。在总工程师邱晓来的带领下，技术中心先后为国家重点工程研制开发了30多种阀门新产品，1项国家发明专利，14项实用新型专利，5项省级科技成果，技术中心被列为省级技术中心。作为最早落户永嘉从事阀门研制工作的中青年专家，邱晓来也因为多项科技创新成果被评为浙江省跨世纪学术和技术带头人，并享受国务院政府特殊津贴。

　　创新靠的是技术中心，提升质量则靠管理体系。在阀门产品的设计、材料采购、加工装配、试验、检验以及售后服务的过程中，超达严格按照国际质量管理体系的规则和程序运作。超达先后通过挪威船级社(DNV)ISO9001质量管理体系认证、美国石油学会API6D认证等，并是国内首家通过API600闸阀产品认证的阀门企业。2007年实施了新一代的神州数码易飞ERP系统，为全面提升公司的技术创新能力、质量控制能力和企业管理水平奠定了坚实的基础。王汉洲说：“信息化完善了公司的科学管理，对质量环环把关，提高了阀门的竞争力。”

　　凭借着技术含量高且优质的阀门，超达成了全国行业标准的制定者，负责起草制订的JB/T 8937-1999《对夹式止回阀》产品标准，是国内民营企业起草的第一个阀门标准；参与制订的GB/T 9112～9124-2000《钢制管法兰》等13项国家标准获得了机械科学研究院科技进步一等奖。据介绍，今年又有多项技术标准在超达诞生。

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