【中国阀门网】 一个小厂何以实现连年节约创效2000万元以上？

　　吉林油田公司新民采油厂年产原油仅40万吨，却依靠科技与管理叩开节约创效的“芝麻门”，通过不折不扣地执行预警机制，让干部员工的节约行为成为一种工作常态。

　　降本增效既要抱西瓜，也要拣芝麻。在集团公司倡导“勤俭节约、挖潜增效”的今天，新民采油厂作为一个基层小采油厂，对此进行了有益探索和尝试。2006年和2007年，这个厂分别实现节约创效3383万元和2354万元，今年上半年则实现节约创效1000万元。

　　科技创新，提升成本控制能力

　　科技也是节约创效的着力点。2006年，新民采油厂推出“十大节约创效”工程。以电费创效工程为例，单井安装无功补偿器降低网损，年实现节电6.6万千瓦小时；转供电单位安装电容补偿器，年节电143.1万千瓦小时；线损降低10％，年实现节电14.4万千瓦小时。

　　在延长免修期，减少小修费用上，这个厂共应用5大项21种技术，应用517井次，免修期延长35天。同时不断发展新的“十防”单项技术，仅应用抗石蜡析出器防蜡技术年创效就达到4.26万元。

　　近日到新民采油厂采油六队采访，这个站站长王喜亮面露喜色介绍他发明的皮带筛选器。“泵站用的皮带一根就100多元，使用皮带筛选器后，材料费降下来不少。”“公司规定皮带定额月单耗是1.67根，厂里目前仅为1根，仅此一项就节约材料费12万元。”这个厂物资供应站站长孙景峰介绍道。

　　精细管理，拓展成本控制空间

　　在这个厂，打印纸双面使用已经成为干部员工的习惯。

　　在精细管理上，这个厂工艺所积极推行机采到位率管理模式，制定用电设备匹配原则，强化设备日常管理等。特别是在实施无污染作业上，通过采用塑料布、防护罩、冲砂液处理车、杆管刮油器或泄油器等，年创效达115万元。

　　生产运行科通过合理调配生产用车，实现经济运行。物资管理站通过规范物资运作程序，强化物资集中采购，以规模采购降成本，并加强物资计划审批，避免盲目采购造成的积压和浪费。各基层单位纷纷开展修旧利废活动，深入开展管理挖潜，成本控制均在计划之内。目前，精细管理落实到每个员工的日常工作中。

　　预警机制，拉响成本控制警报

　　这个厂预警机制的具体做法是，每月月初由财务科发布上月各项费用预算完成情况及剩余可用费用情况公告，对超过90%的操作费用发布红色预警，使各职能部门能够根据台账与财务部门进行对账，做到心中有数，妥善使用剩余费用，合理安排生产，确保成本费用不超。

　　为给“成本预警”机制铺平道路，这个厂实行“月预算、月考核、季分析”办法，加强过程调节和控制，使成本管理在生产过程中的指导、控制和保障作用日益突出。

　　同时，这个厂搭建成本管理信息平台，利用有限网络资源，节省开支，建立FTP信息网点，每月月底各部门将所承包的费用以表格形式上传网络，由财务部门统一汇总，逐步规范财务、生产、开发、物资供应、资产管理等环节业务流程，使生产信息、技术信息与会计信息实现共享、共融，发挥信息集成优势，确保了成本预警机制的顺利实施。

(来源：互联网)