【中国阀门网】     近日，仪化热电生产中心为进一步挖潜增效，保证稳定生产，组织专业技术和管理人员对机组循环水系统存在的循泵耗电率高、叶轮腐蚀严重等问题进行攻关改造。目前已有6台改造为高效叶轮，取得了预期的效果。至8月底共节电148.7万千瓦时，节约生产成本59.48万元。
    热电生产中心有4台60兆瓦汽轮机组，每台机组配备2台长沙水泵总厂生产循环水泵，共8台，这些泵最早投运于1984年。改造前，每台机组两台循环水泵并联运行时虽能满足系统需要的流量，但运行效率偏低，叶轮汽蚀问题特别突出。在进行水泵的小修时，发现叶轮已存在多处汽蚀点，其中甲泵叶轮在靠近前盖板叶片进口处的工作面上有处汽蚀点已贯穿叶轮，减少了循环水从叶轮获得能量，导致扬程下降，降低了循泵的出力、电流和效率下降，在循泵的耗电率升高的同时叶轮受到破坏，减少了叶轮的使用寿命。针对这些情况，热电生产中心主管领导组织工程技术人员与江都水泵厂厂家进行了技术交流，提出了优化改进的总体思路、循环水泵改造工艺技术方案等。今年上半年，该中心组织人员对8台循泵中的6台进行了高效叶轮改造，通过对循环水泵改造的工艺技术、运行参数、生产实际运行对比分析，取得了预期的效果。

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