【中国阀门网】        在流程工业中，调节阀操作要保证工艺装置的安全可靠平稳运行。在调节阀维护中，仪表工程师经常要更换阀门定位器，在这种情况下，有的用户采用打开旁路的方式，然后再更换阀门定位器；有的干脆切断工艺物流；在一些重要的控制回路中,可能需要停车处理；这样的操作，不仅对工艺装置的正常运行造成影响，而且损失大，有的高达百万。能不能采用一种更好的操作方式，实现阀门定位器的在线更换呢？西门子智能阀门定位器可以实现上述功能，即，在调节阀保持正常操作位置的情况下，在线更换阀门定位器，从而使这种维护对工艺装置运行的影响及损失降到最低。
　　一 西门子智能阀门定位器能够实现在线更换的功能
　　1） 西门子智能阀门定位器的位置反馈，是通过电位器( potentiometers )实现的。电位器的下限与上限分别是0和100。正常工作状况下，电位器的工作下限(P0)与工作上限(P100)在这两者之间，比如对应某线性特性调节阀的零点(0%)和满行程(100%)，电位器的值可能是P0=20.5(对应调节阀零点0%)到P100=80.4(对应调节阀满行程100%)。根据某一工况下的电位器值，智能阀门定位器的微处理器(CPU)可以计算出当前实际的调节阀阀位，并显示在智能阀门定位器的液晶显示屏(LCD)上。
　　P0值和P100的值可以在故障诊断功能的参数表中读取，操作方法是，同时按住液晶显示屏下面的三个操作按键，保持5秒钟以上，进入故障诊断功能菜单，用最左边的按键翻页，即可读出P0值和P100的值。
　　电位器的值，可以通过调整轮来实现改变。
 
        调整轮 
        2） 西门子智能阀门定位器支持智能通信，通信的方式有HART通信，Profibus总线通信，Foundation Fieldbus总线通信。通过通信，可以把所有智能定位器初始化的参数数据（脉冲宽度、上下行程运行时间等）上传到系统中并加以保存。
　　通过HART通信，可以把智能阀门定位器中的数据上传到控制系统中，笔记本中，或HART手操器中，反之，也可以把这些数据下载到现场的智能阀门定位器中。
　　通过Profibus通信，可以把定位器中的数据上传到控制系统中，笔记本中；通过FF通信，可以把定位器中的数据上传到控制系统中或手操器中，反之，也可以把这些数据下载到现场的智能阀门定位器中。
　　
　　二 在线更换西门子智能阀门定位器的过程
　　以下是基于HART通信的西门子智能阀门定位器在线更换的步骤，Profibus 和FF总线通信的智能阀门定位器的在线更换步骤可以参考进行。
　　1） 获取要被更换的智能阀门定位器的数据参数。
　　用PDM (Process Device Manager)软件，通过HART通信，把现场定位器的参数上传到系统中，或笔记本中；也可以用HART手操器直接读取。如果系统已经保存了这样的定位器数据，则不必重新上传。下一步，把这些参数数据下载到新的定位器中。
　　2） 用机械或气动的方法把执行机构固定在当前位置(Keep in Place)。
　　现场的仪表工程师大多用机械的方法固定执行机构。
　　3） 读取并纪录被更换的阀门定位器的显示值。如果已经失电，则记录当前实际阀位。
　　4） 拆卸定位器。在新定位器上安装所有附件，然后把新定位器安装到调节阀上。
　　5） 接通仪表信号，调节调整轮，使新定位器液晶显示的阀位置与记录数值相符。
　　6） 取下机械锁定装置。新安装的智能阀门定位器可以投运了。
　　建议：可把智能阀门电位器的参数预先备份在系统中或笔记本中。
　　更换新的阀门定位器后，与原有阀位相比，误差不超过1%，所以这种方法是可行的。从西门子在世界范围的服务经验来说，我们也多次为用户提供这种服务。
　　以上是进行在线更换西门子智能阀门定位器的一点经验。西门子智能阀门定位器具有更多的故障诊断功能。我们希望更多的用户能够使用智能阀门定位器，不断提高我们国家流程工业的自动化水平，从而创造更多的经济效益。

(来源：互联网)