【中国阀门网】        5月11日16时20分，随着产品汽油注入合格油品储罐，为2008年北京奥运会  提供清洁汽油的重点工程项目——大港石化75万吨/年催化汽油加氢脱硫装置一次试车投产成功。经化验分析，该装置生产的汽油硫含量≤3×10-5，达到了国Ⅳ清洁汽油标准。消息传到该项目的设计承担单位——中国石油工程建设公司华东设计院，设计人员无不为之激动和自豪：“能用自己的聪明智慧为北京奥运‘加油’，帮助国家实现奥运承诺，再苦再累也值得！”
                                    
        大港石化公司作为中国石油为北京市场定点提供清洁油品的公司之一，担负着向2008年北京奥运会提供国Ⅳ汽油的重要任务。为此，大港石化投资2.6亿元新建了75万吨/年催化汽油加氢脱硫和40万吨/年烃重组装置。该装置的汽油加氢脱硫部分装置采用目前居世界领先水平的Axens公司的Prime-G+专利技术，这是该技术在国内首次应用。
                                    
        为确保为2008年举办的北京奥运会提供合格的欧Ⅳ汽油，从2007年7月16日提供烃重组装置工艺包算起，华东设计院必须在一个半月内完成基础设计，两个半月完成详细设计。奥运不等人，工期异常紧迫！华东设计院院长李利民等院领导亲临设计一线指挥作战，要求全体设计人员全力打好汽油质量升级装置设计的攻坚战。
                                    
        为确保设计质量，华东设计院汇集全院设计精英参加会战，由国内知名的加氢装置设计专家王德会和王国旗，催化重整专家尹祚明负责审定。在设计过程中，各专业设计人员主动加班加点，放弃节假日休息，连续奋战在设计一线。工艺专业设计人员在认真消化原工艺包的基础上，对原工艺包不合理的地方大胆进行了多次修改或优化，这些修改获得专利商确认后得到实施。
                                    
        随着装置中交日期的临近，2008年3月中旬，华东设计院开始深入现场进行工程的“三查四定”，与业主和施工单位一起对装置进行深入细致的检查，从而保证了装置顺利中交。
                                    
        经各方认真对照检查后，在专利商代表的现场指导下，75万吨/年催化汽油加氢脱硫装置于5月9日18时引入原料油。由于工艺包设计的工艺流程和控制方案的特点所限，在原料流量不稳的情况下，出现了调整反应温度滞后和装置运行不平稳的情况。在场的设计人员认真分析了装置的工艺特点和控制流程，提出“稳原料、控制分馏塔操作、稳步调整各步操作”的建设性意见，操作人员采用这些意见后装置很快达到平稳状态。经过近两天的精细操作，5月11日16时20分，产品汽油的硫含量≤3×10-5，达到国IV汽油的标准要求，装置实现了一次投料试车成功。
                                    
        大港石化公司汽油质量升级项目加氢脱硫装置采用的Prime-G+工艺技术，尽管是在国内首次应用，但在华东设计院广大设计人员的共同努力下，仅用一个半月时间就高质量地完成了基础设计，两个半月完成了详细设计，创造了国内同行业同类装置设计周期的最短纪录，让提供了150套工艺包的专利商发出惊叹。华东设计院设计人员以自己的聪明才智赢得了国内外同行的好评，为北京奥运会献上了一份厚重的“绿色”大礼。

(来源：互联网)