【中国阀门网】      面对我国阀门制造业的兴起，阀体多面工位的加工缓慢，直接影响着各生产厂家的生产速度和效益。
    
    超过口径60mm的阀门，多数是法兰连接式阀门，它们都有两个法兰加工面和一个阀门自身配件安装口的加工面。而大的阀体多为铸钢件，它的每个法兰口都有一至两个，从法兰口平面至法兰外圆边成直角相连的浇口，这些切割后高低不平的浇口，是坏刀和阻碍加工速度的主要原因。同样，三个加工面的换位装夹也会直接影响整个加工过程的速度和质量。因此，必须设计一种能对阀体进行一次装夹，两至三个加工位能同时或连续加工的机床。
    
    设计一台能加工法兰外经200mm——800mm阀体的机床：用一个高度在700mm左右，两导轨外边距在600mm左右，长度在3500——4000 mm的床身。在这个床身的中部一边有一个和主床身平面成十字型，导轨宽度和主导轨一样的副床身，每个长度为1500mm左右。它们导轨的一头离主导轨在150 mm左右，床身和主床身要成水平、直角紧固连接，而主床身的一头，有1500mm左右的导轨要矮150mm左右，因为，这个导轨拖板上还要装一个和主导轨平面相对直角运动的拖板。
    
    在主床身长导轨上的主拖板，就是装夹阀体的地方，也是加工时配合运动的主动拖板。这样，在两个副拖板上各装一个高度在1500mm、导轨宽度在400 mm左右的立柱，它们的升降拖板上各装有一个铣削动力头。在能十字运动的拖板上装一个铣削动力头能在它中部上下运动的立柱。这样，就可以用两个副拖板立柱上的动力头对阀体两头的法兰进行加工，包括打孔。十字拖板立柱上的动力头对阀体自身的安装口进行加工，包括打孔、攻丝。全机运用数控 控制 。

    -- 功效分析； 
    
    用一台1250mm、价位在60万左右的立车，加工外径在600——800的阀体，每班能加工两至三个阀体的工人的技术和速度已是很高的了。而用这样一台机床加工，由于是一次性装夹和铣刀快速旋转铣削、对浇口可进行定点往复铣削，再加是多工位同时加工，那么它的加工功效将是好几倍的提高。 
    
    市场拥有率和市场使用率分析： 
    
    在我本地有一家美国人占百分之七十三股份、有十几个分厂的阀门制造公司，都没有这样的设备，这说明.这种设备并不多。而我国具体有多少阀门生产厂家我也不知；我想，只要有生产大规格阀门的厂家，就有需要。 
    
    制造成本和销售价格分析： - 制造成本估计在25——35万左右。销售价格从它的功效来说，应该是一至两台1250mm的立车的价格。如和现在市场上的机械加工中心来比，那么它的价格就会更高。
    
     本人无奈的分析： 
    
    由于本人一直痴迷于技术创新，无心于生意，最后上他人之当。在四年前背负着十几万元的债务，来到我们南通的旧设备调剂市场，至今已有五十多万的资产，但还有近三十万的债务。对技术的爱好，使我经营不善，看到我能重新设计改装的破旧设备或材料就收回来做，最后，误时误工伤神，得不偿失。对技术的多方面，我可以办一个机械制造企业，但是，受困于资金，我无奈也无法。 
    
    我想，很多技术设想与其在我这里无奈的放弃，还不如这样的说出，让有能力或有需要的人和厂家去参考、运用。

(来源：发明人之家论坛 - 技研无奈 )