【中国阀门网】记者在哈电集团股份公司麾下的“三大动力厂”采访时获悉，哈电集团首台100万千瓦超超临界成套机组（锅炉、汽轮机、发电机）———国电泰州1号已于2007年12月4日一次通过168小时试运行，正式投产发电。
这是继该公司制造的华能营口两台60万千瓦超超临界成套项目投产发电后，我国发电设备制造业的又一重大喜讯，这意味着该公司已具备生产大容量、高参数超超临界成套火电机组的能力。
哈电机：科技彰显强者风范
依托泰州电厂一期2×100万千瓦超超临界发电机组项目，哈尔滨电机厂有限责任公司与日本东芝公司合作，研制出了具有世界先进水平的百万千瓦级汽轮发电机。
哈电机为合同主承包方，东芝公司为分包方及技术支持方，双方联合设计，合作制造。该机的原型机为东芝公司2001年投运的世界最大的单轴2极、60赫兹全速100万千瓦汽轮发电机，设计先进，运行稳定。泰州百万机采用了其先进且成熟可靠的设计制造技术。
目前，首台机已通过型式试验和电厂168小时试运行，并投入了商业运行。该型发电机各项性能指标优良，各项参数均达到或优于IEC34、GB7064等国内国际标准，进入目前世界最先进水平行列。
通过泰州百万机的研发制造和此后的优化设计及国产化进程的加快，哈电机公司已形成了规模强大的百万千瓦级超超临界汽轮发电机研造体系。
除了今后将向越来越多的用户提供百万千瓦级的优质产品外，哈电机还将努力进行优化设计和自主创新设计，将整体定子设计为分体定子，以降低运输重量和减少运输尺寸，使之适于我国内陆区公路和铁路运输。同时，还将继续加大国产化力度。目前，公司已独立研制出100万千瓦高电压高强度定子线棒，其耐电压等级、抗电晕能力均达到较高水平。
哈汽轮：精品工程扬威电厂
为保证该机组能按用户要求的周期投运，在机组冲转期间，哈尔滨汽轮机厂有限责任公司领导就率队到现场了解机组的各项准备情况，并对安装过程中一些重点问题进行了分析。
2007年11月9日11时58分，该机组并网成功并按技术要求负荷带至105.4兆瓦，刷新了公司大型机组一次并网带负荷最高记录。同时，机组的各项技术指标均达到优良标准，关键部位的轴瓦振动值远优于设计要求。
国电泰州电厂一期工程是国家“十一五”重点建设项目。1号机组更是国电集团公司和江苏省首台100万千瓦超超临界燃煤机组。自2005年12月底正式开工以来，各参建单位以创“精品工程、样板工程”为目标，科学管理，连续作战，确保了工程提前投产，并实现了汽轮机扣缸、汽轮机冲转、168满负荷试运行等7个“一次成功”和环保“三同时”目标。汽轮机组的自动投入率、保护投入率等均达100%，各项技术指标均达到设计要求，基本实现了机组高标准达标投产。
为保证1号机组顺利投产，哈汽公司不仅选派了最优秀的技术人员到现场服务，还首次派三分厂总装钳工到现场协助汽轮机高中压部分安装。机组顺利启机后，副总工程师、研究院副院长吕智强、用户服务处处长郭明万等也一直在现场进行技术保障。
在主任技师颜强的带领下，哈汽机公司三分厂派驻电厂的职工们不仅出色地完成了所有现场安装任务，还多次协助电建单位解决了安装中出现的技术问题。对于公司现场参战人员优异的表现，国电公司及泰州电厂的相关领导都给予了充分的肯定和赞扬。
哈锅：顶级技术再创佳绩
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2007年12月4日，由哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的国电泰州发电有限公司100万千瓦超超临界火电机组1号机组锅炉顺利投入商业运行。此前，浙江华能玉环电厂4号机组也成功投产。
至此，哈锅已有包括国产首台单机容量最大的玉环电厂1号100万千瓦超超临界火电机组锅炉在内的共计5台百万千瓦超超临界锅炉建成投产。这意味着我国百万千瓦超超临界机组重大装备国产化研制成功，也标志着哈锅的技术装备和生产制造能力达到了国际先进水平。
百万千瓦电站锅炉制造中最大的挑战莫过于材质为SA-335P122、P92的四级过热器出口集箱和主蒸汽管道的生产。
根据日方选定的焊接材料、工艺和哈锅目前的设备情况，日本专家都束手无策。从不向困难低头的哈锅人大胆创新，采用埋弧自动焊工艺和焊接材料，使每条焊缝的平均焊接时间缩短为1人12小时左右。与日方2人15天一条的焊接工艺相比，不但大大提高了生产效率，还创造了28条环缝全部100%UT和100%RT检查一次合格的奇迹。此外，哈锅还完全具备了自主生产所有超超临界锅炉高温段蛇形管屏的能力。
这些百万千瓦超超临界锅炉的顺利投运，标志着哈锅技术引进、消化和开发的成功。
哈锅公司不断完善、优化产品结构，实施二次开发和自主创新战略，目前已成功开发了具有自主知识产权的60万千瓦超临界塔式褐煤锅炉、世界首台60万千瓦超临界W火焰锅炉及60万千瓦垂直管圈超临界锅炉等新产品、新技术，使主导产品保持了国内领先水平，并跻身于国际先进行列。
(来源：中国工业报)
