【中国阀门网】记者 刘东广　通讯员 李高岩12月03日讯　

　　尽管冬日的气温越来越低，但在黄海之滨的青岛大炼油工地却是一片繁忙景象，一座现代化的炼油工程已经初具规模。为实现年底建成中交的目标，广大建设者正在做最后的努力。

　　在参建单位中，四建公司以其站排头、争第一、永不言败的精神，在炼油工程这个群英荟萃的大舞台上，再一次展现了“铁军”的风采。

　　6月份，青岛大炼油安装工作启动时，大批材料设备尚未到货。但按计划，年底前必须完成8952吨钢结构、175.9公里工艺管道、464台设备、382公里电缆、4000多台电气仪表、23台储罐等工程的安装施工。面对工程量大、工期紧、安全质量要求高、成本压力大、夏秋两季暴雨多、台风影响等不利因素，四建公司项目部科学组织，通过精细管理，到10月底就实现了主体工程基本建成的目标。

　　四建公司的工程任务分布在221公顷的区域，承揽的任务对应了3个总承包单位、8个工程监理公司以及青岛炼化有限公司三个区域项目部。面对施工现场分散、对应总包、监理等单位多，协调工作量大，管理内容复杂以及专业管理人员少的情况，四建公司青岛项目部确定了按区域分片负责的管理思路，按照各总包单位和主要施工装置，设置了工程建设公司、上海院、洛阳工程公司连续重整和硫磺回收四个区域施工经理，全面负责区域各单位之间的施工协调和现场管理。8月底，项目部根据工程进展情况，又对各部门人员进行了调整，设置了四个区域质检分站站长、安全负责人和三个总包单位对应物资供应负责人。同时，要求各专业公司、分包单位按合同要求配备专门的安全、质量以及材料员，保证各项管理工作做到位。为解决专业技术人员紧缺的问题，项目部大胆探索依托专业公司力量管理工程的途径，发挥出了四建公司的整体实力，取得了很好的效果。为了高效统一地管理好项目，项目部制定了周生产调度会、月安全质量例会、经济活动分析会等例会制度，制定了由项目部领导带队的安全质量周检查制度。管道施工全面铺开后，项目部又制定了管道施工日对接会制度、试压调度会制度和连续重整、硫磺回收、储运区等专项施工调度会制度以及工程消项制度，把会议安排与部门过程监督紧密结合起来，使管理措施得到全面落实。同时，加强资源的有效利用，最大限度地杜绝人员闲置现象；材料统一采购，严格控制费用支出；机械车辆统筹安排，综合协调，提高使用频率，有效控制机械费用支出，保证成本始终处于可控状态。

　　175.9公里管线施工是横亘在年底实现中交目标前的一座大山。在焊接量大、焊工不足、安装时间短且试压工作将有可能在冬季进行的情况下，项目部经过深思熟虑，建立了管道预制厂，引进四台管道自动焊机，建立管道自动化流水施工生产线，加深预制深度，提高工作效率。实践证明，一台管道自动焊机相当于4名优秀焊工的能力，焊接合格率达到98.37%，提高了工作效率，为管道后续工序争取了时间。

　　如果说175.9公里管道施工是一座大山，那么连续重整四合一炉炉管的施工则是一座险峰。四合一炉炉管施工不仅焊接质量要求高、合金管焊接难度大，而且由于炉管到货晚，长度长，急弯弯管半径大，给炉管的预制安装带来很大的困难。承担这一艰巨任务的四建第一管道公司成立炉管施工课题攻关小组，大胆进行施工技术革新。在炉管预制上，他们研究制作了4组胎具，在炉体外地面对225组U型炉管进行集中加工坡口、集中组对预制、集中进行焊接热处理，有效提高了单位面积防风（雨）的能力和各工序工作效率，炉管预制焊接一次合格率达到100%。在炉管吊装上，他们制定了留四合一炉中间侧墙三分之一作为炉管入口，炉管在炉膛外预制成型检测合格后用卷扬机配合吊车统一吊装的方案，有效减少了对结构施工和衬里施工的影响，平均每天能够吊装炉管20组，大大提高了吊装速度，而且避免了吊装过程中炉管变形、磕碰损伤等现象。

　　目前，青岛大炼油项目参建员工正掀起新一轮大干高潮，工程进展连连告捷。截至目前，钢结构施工已近尾声，工艺管道试压工作逐步展开，各类动静设备安装完成90%，设备、储罐、管道防腐保温工作已陆续铺开，工程全面进入年底建成中交的冲刺阶段。

(来源：中国石化报)