【中国阀门网】大港油田采油六厂从强化能耗测试分析入手，重点对高耗能设备的运行进行能耗测试分析，加强节能基础管理工作，节能工作取得显著成果。今年1至10月，采油六厂液量生产综合单耗同比下降0.74千克标煤／吨液,共节约标准煤2700余吨。

　　采油六厂加快工艺优化与转换。通过对所属32个班站的油水井及各类机泵进行测试分析，采取了地面调参、检泵等一系列节能上产措施。这个厂还结合生产运行情况，优选出4口耗电量大的电泵井，分阶段实施下大排量螺杆泵。在注水量增加的情况下，对已开井的61口水井进行综合分析，调整水井配注，减少无效注水。

　　针对电泵井液量高、井口压力高的生产特点，采油六厂实施电泵井工艺改造。3个外输站泵每日可减少电量消耗446千瓦小时。同时，对部分加热炉采取余热回收等措施，减少热量损失，加强高效燃烧器推广应用，提高资源利用率。今年10月，羊1号、孔4号加热炉改造已经竣工，羊1号加热炉改造后系统效率提高8％至15%。

　　采油六厂充分发挥节能项目组的职能作用，加强用电管理及电量分析，实现了电量运行可控操作。这个厂完善节能基础管理台账管理，建立了采油厂——职能部门——基层队——基层班站四级节能网络，节能管理指标逐级分解、层层落实，有效提高了节能管理水平。

(来源：中国石油报)