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塔河采油一厂“三管齐下”措施增油效果好

      2007/10/10 0:00:01中国阀门网 点击数:40

中国阀门网】截至9月20日,中石化西北油田分公司塔河采油一厂年累计措施增油达16.5万吨,措施作业较去年同期增加51井次。1-8月份该厂对砂岩油藏63口井实施提液100井次,有效80井次,初期增油689吨/天,累计增油1.7万吨,对含水上升较快的34口井实施44井次缩嘴控水作业,有效的控制了油井的含水上升,措施增产收效显著。

  强化挖潜,注水开发增效益

  塔河油田的开发层系发育相对比较单一,随着油田的不断开发,油田的措施作业目的层逐年减少。针对这种情况,塔河采油一厂加大措施排查和分析力度,从边远井、历史较长的探井到近期的低效新井一一进行排查分析,收效明显。1-8月份累计措施排查208井次,实现措施产量的稳步上升,至目前老井措施日产950吨/天,累产15万吨。

  今年,塔河采油一厂在2006年注水开发研究的基础上,狠抓单井注水替油、单元注水驱油,加大注水压锥的试验研究力度,取得了初步的成效。该厂针对供液能力充足而高含水的油井,积极开展注水压锥试验。S47井年初电泵生产日产液25.7立方米,高含水85%,日产油5吨。通过注水10000立方米压锥试验,2月下旬开井后日产液60立方米,日产油19吨,含水70%,稳产至9月初,已累计增油3300吨。该厂1-8月份累计单元注水压锥增油3.1万吨,注水替油达3.8万吨。注水开发技术的不断完善,为该厂提高碳酸盐岩油藏的采收率提供了有效的途径。

  创新工艺,恪尽职守保上产


  2007年,塔河采油一厂在2006年底TK221井堵水获得初步成功的基础上,又开展了S72-1井碳酸盐岩堵水工作。该井在钻遇放空漏失后自然完井,投产后即高含水90%以上。针对这种情况,塔河采油一厂技术人员大胆实践,提出了对该井底部放空漏失段进行深部堵水技术。即增加水泥用量,通过水泥浆与压井液的密度差自然沉降、凝固,对底部大孔洞、大通道进行深部封堵。然后逐步提高塞面对底部水进行有效封堵。S72-1通过4次打塞,有效将底水进行封堵,抽汲诱喷后日产62.4立方米/天,产油47.2吨/天,含水从95%降至18%,效果良好。

  该厂针对砂岩水平井产出剖面不均匀,水平段动用程度及水淹程度不同的情况,积极寻求水平井堵水治水的方法。在强化措施论证的同时,积极开展水平井堵水的试验研究。在水平井堵水过程中采用笼统挤注堵剂后再针对性射开潜力层段方法,充分发挥水平段各段的潜力。TK925H采用该方法实施后,含水由之前的95%降至45%,日产油由2.7吨上升到45吨。通过该方法的实施为塔河油田水平井开发的碎屑岩油藏的综合治理提出了一条良好的思路和方法。

  在夺油上产劳动竞赛过程中,塔河采油一厂干部职工忘我工作,无私奉献,为该厂原油产量的持续稳步攀升提供了强大的动力。该厂生产运行科调度魏明,有时候深夜睡得正香,一个电话就匆匆赶到井场。7月26日,辽河修井上修的TK7202井在深夜4点发生溢流,魏明接到电话后,立即在第一时间赶到现场。这口井由于产气量大,如果发生井喷,后果不堪设想。直到凌晨8点井况稳定后,魏明才回到公寓。9点30分他又准时出现在办公室正常上班。

  校企合作,科技增油添活力


  塔河采油一厂在不断完善采油工艺技术的同时,积极开展校企合作,先后与西南石油大学、胜利物探院、中石化勘探开发研究院都建立了良好的合作关系。通过科研项目和生产项目的研究推动科技增油工作。该厂今年组织实施的10个项目中,涉及采油工艺、生产系统、腐蚀检测、开发方案的跟踪评价与调整、机采系统的效率调整、碳酸盐岩水锥预测与控制、缝洞单元开发模式研究等多个领域。科技增油工作的深入开展,为该厂增油上产工作注入了新的活力。

  塔河油田碎屑岩油藏均采用的是水平井开发的方式。塔河采油一厂针对碎屑岩油藏含水上升快的情况,积极寻找砂岩油藏的综合治理方法。通过对比研究和分析,总结出了砂岩油藏稳油的办法:在砂岩油藏开发初期由于含水较低,主要采用控制生产压差,控制含水上升;在中高含水阶段采用提液稳油的方法,通过提高液量来控制产量的递减,今年在塔河2区T油藏开展的整体提液试验,使该区的产量从年初的220吨上升到380吨;而在高含水阶段采用堵水治水方法,根据水平段水淹状况,封堵强水淹段,解放潜力层段,在塔河9区的TK925H井成功封堵后对潜力层段重新射孔后,含水由之前的95%降至45%,日产油由2.7吨上升到45吨。

   塔河油田碳酸盐岩油藏储层储集渗流空间为大型洞穴、风化裂隙和构造裂隙,储集空间的分布规律和井间连通性比较复杂,具有很强的非均质性。塔河采油一厂继去年开始在塔河4区碳酸盐岩油藏中进行注水开发试验,先后恢复TK429CX等4口明显受效井的产量,日增油达240吨/天。自然递减由注水前的35.2%下降到目前-12.9%,含水上升率由注水前的5.5下降到目前的-5.8%。为进一步确定井间的连通性,从去年开始该厂在S48单元开展了多次的井间示踪试验,确定TK440-TK421CH井等井间连通关系,为深化注水开发奠定了基础。以点带面,力求最终实现碳酸盐岩油藏整体注水开发。

 

(来源:中国石化新闻网)

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