【中国阀门网】我国泵阀产业经过几十年的发展，主要产品已基本实现自给，并有部分产品出口。但同时，泵阀行业也出现了企业同质化低水平竞争严重，低端通用产品相对过剩，部分高精尖及专用泵阀产品如大型核电、大型油气管输用阀门等仍然依赖进口的局面，整个行业面临由量变扩张到质变可持续发展的’洗牌’和整合。这是记者在5月16~18日在中国泵阀之乡——浙江永嘉县举行的2006第二届中国（永嘉）泵阀博览会暨技术创新报告会上获得的信息。

泵阀作为重要的通用机械产品，广泛应用于电力、化工、钢铁等行业。据统计，泵阀行业占整个机械工业产值的比重超过5%。我国目前有泵阀生产企业近万家，每年泵阀市场成交额超过500亿元。我国的泵阀产业目前已在浙江永嘉、温州龙湾、江苏苏州、河南信阳形成比较聚集的区域产业带。以浙江永嘉为例，作为目前全国产量最大、品种最多、规格最全的泵阀先进制造基地，2005年实现产值85亿元，出口1.5亿美元，占国内同类市场份额的25%以上。

尽管如此，我国泵阀行业目前仍存在着企业数量多、规模偏小，专业化、差异化程度低，科技创新贡献率不高，产品质量、稳定性不理想，产业和产品结构不尽合理等问题，行业的整合已是势在必行。据永嘉县泵阀工业协会副会长兼秘书长、浙江超达阀门股份有限公司董事长王汉洲介绍，永嘉泵阀行业经过多年的高速发展，目前面临着四大制约瓶颈：一是土地资源紧张，企业扩张空间受到抑制，已有部分企业选择外迁；二是技术、管理、外贸人才缺乏；三是产品趋同，技术含量和附加值高的产品比重低；四是产业链衔接不理想，泵阀配套产业如原料与铸锻造加工等档次不高。要突破这些制约瓶颈，其中非常重要的一条就是发挥政府和行业协会的组织协调作用，加大行业的整合力度，开发一批名优泵阀产品，培育一批知名企业品牌

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