【中国阀门网】集团公司重点试验装置——大庆炼化公司TMP装置8月初圆满完成了检修任务，并实现开工一次成功。这次检修，有效地实施了全过程受控管理，开工后解决了制约试验的技术问题。目前，处处受控在大庆炼化公司已成为现实。

　　在认真学习西太“四有工作法”和“四有一卡”先进管理经验的基础上，这个公司结合各单位实际，积极开展生产受控管理工作，1至7月实现了安全平稳生产的工作目标。工作中，广大员工深刻感受到了生产受控管理带来的好处，并牢固树立起“生产受控了，安全就会有保障，效益就会有提高，员工利益就会更好实现”的意识。

　　为了把生产受控管理工作做实做细，公司制定了“大庆炼化公司生产受控管理工作实施方案”，在公司主页上开辟学习西太“四有工作法”专栏，全方位宣传西太生产受控管理经验。通过公司、专业厂、车间三级管理层的充分讨论和试运行，公司修订完成了与自身实际相适应的生产受控管理制度。

　　在生产受控管理中，这个公司不断加强操作变动管理，保证日常生产的有序进行，重点抓好操作变动和生产信息沟通的规范管理。同时，在管理过程中重点落实好方案制定、操作卡编制，严格审批程序，建立操作变动管理台账。通过调度系统的及时沟通反馈和现场执行情况的监督、检查、考核，有效地保证了公司操作变动安全平稳进行。

　　公司各单位相互交流管理经验，互学互促，共同提高管理水平。聚丙烯厂借鉴大连西太班组设立运行工程师的经验，从去年5月份开始，在聚合造粒装置5个生产班组分别设立了运行工程师，同时兼任班组安全员，负责对当班的运行、产品质量、安全生产等进行全面指导和维护，同时对临时特殊的生产变动和操作等执行情况进行监督，使班组操作和生产运行实现了全面受控。

　　炼油二厂针对装置出现的各类问题，在每月召开的经济技术分析会上，组织班组员工对事件原因和操作过程进行全面剖析，写出技术分析报告，提出预防和纠正措施，提高了全员预防和处理突发事件的能力。这个厂对班组员工在生产过程中发现的安全隐患给予奖励，激发了员工参与安全工作的积极性。今年年初以来，这个厂共有21人因此受到奖励。

　　大庆炼化公司的生产受控管理使安全生产得到了有力保障。在建立完善规程、制度的基础上，由于组织有序，落实得力，生产受控管理工作已经在实际生产中作用凸显。员工思想意识上的提高，使得“只有规定动作、没有自选动作”等操作理念真正落到了实处，尤其是日常巡检工作的加强，使得安全隐患得以有效避免。今年年初以来，公司在安全检查中共发现问题1616项，目前已整改1517项，问题一次整改合格率为93.8%。同时，公司效益指标稳步增长，实现了双赢目标。

(来源：中国石油商务网)