【中国阀门网】

签订聚合物购销合同。

立足油田需要，促进产品升级。

靠科学管理挖掘技术潜力，靠科技创新解决“瓶颈”问题。

聚合物厂区鸟瞰图。

    “十年油田化学品，驱采原油近亿吨。”依托油田，服务油田；自主创新，做大做强。这就是大庆炼化公司聚丙烯酰胺在油田工业化应用10年间，建设油田化学品基地的真实写照。

    中国石油非常重视大庆炼化公司油田化学品基地建设工作，大庆炼化也相应地确立了“做精炼油，做特润滑油，做强油田化学品，做大化工，做活轻纺，做好服务”的工作目标。近年来，大庆炼化在这方面取得跨越式的发展。

    站在历史的高度看大庆炼化做强油田化学品基地的发展足迹，我们可以看到：这个传承大庆精神、铁人精神、北大荒精神等优秀企业精神的新兴炼化企业，牢固树立“为创建百年油田优质服务”的工作宗旨，不断开拓进取，建设世界级油田化学品基地，优质保量供应油田三次采油所用各类型聚丙烯酰胺产品，为油田持续发展作出突出贡献。

    大手笔，大文章。近3年来，炼化公司在扩大油田化学品生产规模方面取得重大突破。随着丙烯腈装置扩能改造、并购原东昊聚合物厂、统一油田聚合物市场、改造聚合物二厂等一系列重要举措相继完成，大庆炼化一举成为年生产近10万吨聚合物的世界最大的油田化学品生产基地。

    科技进步，奠定世界级油田化学品基地基石

    随着大庆油田三次采油技术发展和应用领域的扩大，聚丙烯酰胺产品的需求不断增加，大庆炼化紧紧围绕“做强油田化学品”，靠科学管理挖掘技术潜力，靠科技创新解决“瓶颈”问题，不断取得突破性进展，确保了聚合物产品质量再上新台阶。

    在生产中，大庆炼化坚持“科技是第一生产力”的方针，不断加快科技进步，提高科技水平，追求科技领先，把研究方向定在开发油田化学品及聚丙烯高附加值产品方面的同时，规范科技管理体系，建立项目负责人制，确保技改技措投资回报率达到25%以上、科技攻关回报率达到40%以上。

    2004年，大庆炼化打破日本转让技术的束缚，在无氧环境下成功分离并水洗出制备丙烯酰胺原浆液中的催化剂，并发明了“异步法”制备催化剂，制备量比日本原设计提高了4倍，填补了同类装置的科技空白。

    2005年，大庆炼化研发的“超高分子量聚丙烯酰胺合成工艺技术中的水解方法”获国家发明专利。公司成立以来，先后研发出高分子量、超高分子量等近10种聚丙烯酰胺系列化产品。去年，公司向大庆油田公司7个采油厂供应聚丙烯酰胺产品8.65万吨，产品涉及阴离子系列、抗盐系列、复合离子等11个种类的聚合物产品。

    针对大庆油田急需实现污水回注的驱油用抗盐聚合物的需求，实现“百年油田”的战略需要，保住油田市场份额，实现建设世界级油田化学品基地的目标，大庆炼化组织了科研攻关大会战，全国劳动模范、中国石油集团公司杰出科技工作者、公司副总工程师周云霞率领课题组成员，几个月吃住在现场，经常连续工作十几个小时。在攻关组的努力下，经过3100多次试验，终于得到了立项的试验效果，研发的具有自主知识产权的抗盐聚合物，达到了国际先进水平，设备完全国产化，填补了国内空白，实现了我国聚合物生产技术的新突破，每年为企业增创效益6000多万元。

    高分子量抗盐聚丙烯酰胺产品首次实现了用油田产出污水配制抗盐聚合物的大规模推广应用，已有的矿场应用结果表明，在大庆产出污水条件下配制该聚合物，原油采收率比普通聚合物驱油提高2个百分点，每年消耗油田污水1500万立方米，节约了大量水资源，取得了显著经济效益和社会效益。

    通过努力，大庆炼化从原来单一的聚丙烯酰胺产品，不断研发出高质量的超高分、抗盐系列及预交联、复合型离子等多种产品，产品质量、产量、能耗及产品适用范围等各项经济技术指标均超越法国SNF公司技术水平，打破了高性能聚丙烯酰胺生产技术只能依赖进口的局面。

    目前，大庆炼化已经研发出高质量的超高分、抗盐系列及预交联、复合型离子等多种产品，而且产品质量、产量、能耗及产品适用范围等各项经济技术指标均超越了国际先进技术水平，提升了大庆炼化作为中国石油油田化学品生产基地的核心竞争力，为公司带来新的效益增长点。

    面对新形势、新挑战，大庆炼化充分发挥聚丙烯酰胺产品规模强大、系列齐全、技术含量高、用途广泛、前景广阔的优势，不断加大可能替代产品的研制力度，做好“聚合物有机交联体系应用技术的研究”、“生物单体技术的研究”等多个项目的研究和生产。

    质量升级，为创建“百年油田”提供优质服务

    在大庆油田三次采油技术日臻成熟的今天，高品质的聚丙烯酰胺系列产品已成为油田采收率的重要保证。10年中，大庆炼化以良好的产品质量和优质的服务，全方位满足油田三次采油需求，为创建“百年油田”提供了优质服务。

    随着油田聚合物驱油技术的发展，对聚丙烯酰胺品质的要求也日异严格。大庆炼化于1995年引进法国最先进的聚丙烯酰胺生产装置和生产技术，当时只能生产单一的中分子量的聚丙烯酰胺产品。从1999年起，大庆炼化利用现有材料、设备，通过大量试验和探索，对原有设备进行较小的改动，成功地生产出1700万分子量的聚丙烯酰胺，填补了该项目的国内空白。到2004年，大庆炼化又成功完成了3000万至3500万、3500万至4000万分子量超高分抗盐聚丙烯酰胺的研究，细粉再生技术获得圆满成功，并在生产线上进行了全面推广，实现了细粉产率为零的目标，并顺利实现工业化生产，在大庆油田和哈萨克斯坦油田得到推广应用。

    2005年5月，中油阿克纠宾公司责成大庆油田公司市场开发部，为中国石油股份公司在哈萨克斯坦的驱油项目挑选合适的供货方，大庆炼化积极组织外销组人员认真收集整理产品资料，经过洽谈，最终同大庆油田公司就出口哈萨克斯坦130吨3500万高分子抗盐聚丙烯酰胺事宜达成协议。随后，按照协议要求，销售公司认真备齐相关技术资料和产品，8月23日，该批产品顺利出口，为大庆炼化产品出口创汇、获得国外市场准入、打造具有国际竞争力的品牌作出了贡献。

    目前，大庆炼化聚丙烯酰胺产品结构已经从过去单一的中分子量产品发展到高分、超高分、阳离子、复合离子型等系列产品，并且抗盐聚合物也形成了系列化。这对进一步满足油田采收率、创建“百年油田”有着十分积极的意义。

    为了保证大庆油田的稳产高产，大庆炼化根据油层性质所需，不断拓展战场。从公司组建伊始就针对出现的产品质量问题，开展了聚合物产品质量大讨论；公司党政领导每年带队走访油田用户，开展质量回访，并始终把大庆油田作为第一服务对象。

    在聚丙烯酰胺产品推广应用和销售服务工作中，大庆炼化引入现代化管理理念，先后通过质量体系、职业健康安全和环境管理体系认证，始终坚持“持续科技创新，严格过程管理，追求卓越质量，满足顾客需求”的质量方针，提供热情周到的技术服务。公司成立了聚合物销售服务小组，成员包括科研、生产、销售、质检等人员，对聚合物产品生产销售的全过程进行追踪服务。

    在满足大庆市场的前提下，大庆炼化不断把市场触角向外延伸，产品销往其他油田。目前，聚合物系列产品已成功占有了新疆、辽河等油田和地区的市场，并在制药、煤炭、矿业等领域得到应用。根据这一特点，公司组织销售人员分赴东部油田、西部油田和非油田系统中的制药、矿业行业，行程逾万里，先后专访了吉林、辽河、玉门等东西部油田，并对华北制药集团以及鹤岗、鸡西等地的煤炭企业进行市场调研。经调查了解，对用户数量、应用规格、市场需求量等方面进行了详细摸底，收集了大量详实的市场资料。公司成立攻关组，针对不同用户制定了不同的营销策略，产品市场占有率和月销售量大大提高。前不久，大庆炼化与6家国内较大型聚丙烯酰胺生产厂家汇集玉门油田，经过激烈的招标角逐，一举中标50吨的产品订货合同。公司还对黑龙江省所属的近十个洗煤厂进行了市场开发，在10天内顺利售出8吨聚丙烯酰胺产品。

    产业整合，凸显油田化学品基地规模优势

    回顾大庆炼化油田化学品基地的发展，可以分为3个阶段：随着大庆油田三次采油技术发展和应用，1996年随着年5万吨聚合物工程的投产，大庆炼化高起点地拉开了建设世界级油田化学品基地建设的序幕；2000年随着大庆油田三次采油技术日臻成熟，高品质的聚丙烯酰胺系列产品需求剧增，大庆炼化在吸收消化引进的先进技术的基础上，以自主创新研发符合油田三次采油所需高品质的聚丙烯酰胺系列产品为突破口，油田化学品从早期的单一的中分子量聚丙烯酰胺，发展到聚合物产品系列化的生产格局，2004年年末，产量达到了年7万吨。

    2005年年初，一场对建设世界级油田化学品基地具有划时代意义的交接仪式在大庆举行。隶属于大庆石油管理局化工集团的东昊聚合物厂正式整体移交到大庆炼化，从而使大庆炼化聚合物生产能力一跃达到年9万吨以上。

    这次整合，实现了大庆地区聚合物产业的壮大，为大庆地区的区域资源优化配置，实现规模化、专业化发展开了个好头；解决了双方在同一地区，生产同类产品，面对同一目标市场所造成的同行业竞争问题；有利于提高运营效率，有利于为“百年油田”服好务，有力地提高了公司的市场竞争能力。

    由于原东昊聚合物厂生产模式、工艺、设备等原因，聚合物始终不能达到满负荷生产。为进一步降低生产成本，强化聚合物产品质量，增加企业效益，去年年底，大庆炼化投资9270万元对原东昊聚合物厂进行全面的技术改造。整体工程将于今年6月份结束，改造后的生产能力将达到2.1万吨。届时，大庆炼化的聚合物产量将由过去的年7万吨跃升到9.1万吨，高分子量抗盐聚合物生产能力达到6.5万吨。

    目前，这个厂的部分主要生产线改造工作已经完成并实现投产。其中，改造后的第十一生产线已生产抗盐型聚丙烯酰胺883吨。

    随着大庆油田公司三元复合驱的工业化应用，大庆炼化将有足够的能力为创建“百年油田”提供更加充足的聚合物支持。2006年4月，在大庆油田公司大力支持下，大庆炼化又签订了9万吨聚丙烯酰胺购销合同。

    自1996年，大庆油田开始工业化应用聚丙烯酰胺产品驱油以来，大庆炼化公司为大庆油田提供聚丙烯酰胺58万多吨，累计为大庆油田增产原油9000多万吨。如今，随着聚合物产品技术、产量、服务等方面技术的不断提升，大庆炼化世界级的油田化学品基地必将会为建设百年油田提供更加强有力的技术支撑。

(来源：中国石油报)