【中国阀门网】8月2日（特约记者 赵金波）今年上半年，大庆石化公司实现原油加工量318.55万吨、乙烯产量29.54万吨，同比分别增加2.43%和3.17%，但用能总量、用水总量以及排污总量却同步下降，降幅同比分别为4.65%、4.3%和14.72%。外排废水达标率、可控废气排放达标率、固体废物处理(处置)率均为100％。35项主要能耗物耗指标中有29项好于年计划，有26项好于去年同期。

　　今年，大庆石化公司围绕“安全环保基础年”活动，着力推进技术创新、资源节约和增长方式转变，进一步深化“用能用水排污总量分别降低15%”工作。按照“以管为主、先管后改、管改结合”的工作思路，这个公司从五方面入手，全面提升生产经营运行质量。

　　健全监控体系，夯实精细管理基础。这个公司建立了“四个网”和“三个中心”，即环境决策网、环境监测网、环境信息反馈网、环境责任网和环保分析技术中心、数据中心、信息中心，对节能减排实施24小时全方位监控，及时分析增减原因，指导生产。

　　建立考核体系，增强员工的责任意识。设立1000万元奖励资金，有效调动员工节能减排工作的积极性；签订目标责任书，加大环保考核和节能减排指标的考核权重，将相关KPI考核指标由5%提高至9%；能耗和减排指标层层分解落实到车间、班组，并在各个生产装置开展劳动竞赛，调动员工节能降耗的积极性。

　　采用新技术、新工艺、新材料，发挥科技创新的作用。在年140万吨重油催化联合装置上试用YXM-2001催化裂化阻焦液收剂，使焦炭收率和催化生焦率下降了0.32个百分点，每吨能耗下降了3.2千克标油，每年可增加经济效益700余万元。

　　实施一批关键项目，加大节能减排力度。2006年以来，公司先后实施节能节水减排项目123项，88项已完成并发挥作用。化工三厂中水回用装置投用，每天可处理废水2400立方米，年可节约新鲜水84万立方米，减少污水排放量84.6万立方米。

　　抓好工艺、动力和资源三方面优化，提高装置运转效率。优化燃料油、燃料气系统，改善原料质量等优化措施，使炼油能耗每吨降低2.0千克标油；优化裂解装置运行，采取多种手段提高乙烯收率3.3%，双烯加工损失率降低至0.32%，每吨乙烯能耗降低25千克标油，创年60万吨乙烯工程改造开工以来最好成绩。

(来源： 中国石油报)