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    熟悉柱塞泵现场维修操作的人都知道，柱塞泵凡尔座由于经常受高压水力冲刷，容易冲出不规则沟槽、麻点而损坏。通常可以用凡尔座提取钩提取更换，但损坏严重的凡尔座3个受力横承会发生断脱，使得凡尔座提取钩失效报废。一般使用3-5次后就无法继续使用。强行用其它工具提取，虽然能取出受损的凡尔座，但会造成柱塞泵进液阀腔受损，运行时会使泵效降低。

    老式凡尔座提取器是依靠3个承力爪，钩住损坏凡尔座座体上的3个受力横承，从而达到提取凡尔座的目的。而凡尔座座体的3个受力横承也发生断脱现象，造成老式凡尔座提取器无法应用，损坏的凡尔座就无法提取出来。若强行提取必然损坏泵体，且老式提取器存在受力不均，易损坏泵进液部分，损坏设备的同时降低运行泵效。

    技术人员根据矩力原理，依靠螺母和螺杆产生的扭矩作用，成功研制出了新型凡尔座提取器，即通过提升连接凡尔座的两个固定圆端基座，从而达到提取受损的凡尔座的目的。研制新型凡尔座提取器的技术要求：一是不损坏设备的前提下提取凡尔座；二是提取器不能过短，太短不能通过排液口达到进液口的凡尔座，也不能过大，太大不能进入进液腔；三是提取器必须能够承受大的载荷，材料强度必须足够大。

    实际提取凡尔座操作时，将大圆基座放置于排液阀孔处，用长螺杆穿过大基座、损坏的凡尔座以及小基中孔，螺杆下端用一个螺帽固定，使螺帽紧贴于小基座上，再上一个备帽，使紧贴于小基座的螺帽在螺杆转动时不发生下移。将另一个螺帽上在大基座露出的螺杆上，再将专用扳手打在紧贴于小基座的螺帽上。用另外一个专用扳手顺时针上紧大基座上的螺帽，即可依据距力原理将损坏的凡尔座提出。同样方法，用短螺杆可以把排液阀凡尔座取出。

    新型凡尔座提取器研制的技术关键：一是两个圆端基座大小必须与凡尔座直径相同；二是连接两个圆端基座的螺杆长度应大于进液阀至排液阀的距离；三是金属材料强度应大于凡尔座材料金属强度；四是螺杆的直径应能够抗拒扭矩产生的拉力；五是螺杆螺距宜用国家螺纹标准，不易发生错纹现象。

    新型凡尔座提取器目前已得到普遍推广应用，完全解决了受损凡尔座提取困难的问题。新型凡尔座提取器重复使用次数有了很大提高，由原来仅能使用3-5次增加到15次以上，年可节约维修资金5万元，柱塞泵运行泵效提高4个百分点，同时可减少工人现场操作强度，降低工作量，大大缩短了设备维修保养时间。

(来源：中国石油报)