【中国阀门网】中国石化新闻网讯（汤晟 张俊）近年来，“油田三倒”（倒液、倒水、倒油）费用已经成为采油气生产成本中成为主要成本指标。2007年，分公司全面开展油藏经营管理工作，根据分公司2007年降油田三倒工作总体安排，在分公司油建处、运行处、计划处等主管处室的大力帮助下，该厂的降“油田三倒”工作已取得了阶段性成果，有效地降低了“三倒”费用。

　　截至5月30日，该厂共组织实施了降“油田三倒”工程16项，提前实施降“油田三倒” 累计投入920万元，完成计划的100%。日减少倒运量4200吨，日减少倒运费用4.5万元，预计到年底累计减少约1140万元。年计划完成降三倒工程16 项，目前已经完成16项，完成100%。计划日降低倒液量3186 吨，目前实际日减少4200 吨，完成计划的131 %；计划日节省倒运费用3.6164万元，目前实际日节省4.5万元，完成计划的124%。

　　塔河采油一厂各级管理人员充分认识到“三倒”问题是采油厂成本控制的关键，按照分公司降“油田三倒”总体要求，专门成立了采油厂降“油田三倒”工作领导小组，组织生产、经营管理专业人员，专题研究降“油田三倒”问题，优化“三倒”方案并积极组织落实。根据分公司2007年地面产能建设安排和采油厂集输现状，塔河采油一厂迅速制定了2007年降“油田三倒”方案：一是实施单井流程简易集输方案和凝析油脱水外运；二是优化注水供水，减少注水盐水拉运；三是积极配合分公司产能建设工程投产工作。

　　该厂以区块为单元，在单井流程内建设增压泵站，采取管输的方式，将单井产液输至计转站，减少单井倒液量，对于特别边远的凝析油区块，积极进行凝析油的脱水实验，力争达到加药、脱水、外销的目标，有效降低单井倒液量。通过前期方案的论证，稳步实施了S1181井区地面降三倒工程、S70井区地面降三倒工程、S72井区地面降三倒工程、五区降三倒工程，AT1-9H凝析油脱水外运流程、GP4凝析油脱水外运流程等工程，并组织了AT1集气站、YT1集气站、9-2计转站、T901-S96阀组站等工程的顺利投产，有效地降低了单井倒液量，实现了降本增效的目的。累计投入750万元左右，日减少单井倒运量1400吨，节省日倒运费用2.52万元，预计至2007年底，减少倒运量30万吨，节约倒运费用500万元。

　　通过前期方案的论证，稳步实施了塔河四区注水管网北线、TK473井注水泵站建设等工程，有效地降低了单井倒水量，实现了降本增效的目的。通过注水管网的优化改造和注水泵站项目的实施，有效地降低了盐水倒运费用，改造和新建设项目共投入170万元左右，日减少盐水倒运量1500吨，日节省倒运费用0.9万元，预计至2007年底，减少注水倒运量34万吨，节约倒运费用240万元。

　　截止到5月底，采油一厂实施单井流程简易集输方案和凝析油脱水外运工程12项，日减少倒运量2900吨，节省日倒运费用3.4万元。预计至2007年底，节约倒运费用740万元，实际投入约920万元。投资（成本）回收期约1.3年。

　　2007年上半年，完成分公司产能建设工程投产4项，日减少倒运量1300吨，节省日倒运费用2.34万元，预计至2007年底，累计节约倒运费用400万元。

　　下半年，该厂将继续、全面的开展降“三倒”工作，将三倒工作作为下半年重点工作来抓。以“四优三控”为思路，以“节点控制法”为手段，全面开展降“三倒”工作。四优即：优化油井生产，优化工艺方案，优化地面设施，优化倒运方案；三控：控制倒运井、控制倒运量、控制倒运线路。实施分段“节点控制法”，控制“三倒”的各个环节，从优化工艺和方案设计着手，从源头开始控制三倒费用，落实责任，明确目标，确保完成分公司下达的“油田三倒”费用控制目标。

(来源：中国石化新闻网)