【中国阀门网】　　基础不牢，地动山摇，做好安全基础工作，就相当于抓住了安全生产的根本，这是一个企业确保安全的基本砝码，更是稳步发展，构建人企和谐、社企和谐的本质要求。　

　　经过多年的探索实践，大庆油田公司各基层单位不断总结好的做法、经验，完善基础工作，提高管理水平，使公司的安全“底气”越来越足，健康发展的步伐越迈越坚实。

　　北十五联是一个比较有“名气”的联合站，继承和发扬了“三老四严”、“四个一样”的传统精神，创新提炼了“今天永远是起点”的现代管理文化，油田公司“金牌站、管理样板站、环境保护绿色站库”等荣誉记载着她的不凡。　　

　　在这里，岗位责任制得到了高度且深入的落实。　

　　脱水岗员工唐意新来到北十五联近１０年了，岗位责任制带给她的最深感触就是安全操作比以前更细化、更严格了。“现在一旦出现安全隐患，我们立刻按照预案要求操作，主岗、二岗、三岗都知道自己该干什么，不像以前，一出事既喊班长又喊队长的。”唐意新说。　

　　同样的工作周而复始，支撑他们永远这么高标准、严要求，成就他们多年来连续安全平稳生产的，不是岗位责任制的硬性落实，而是岗位责任意识的深入人心。　　

　　这里的员工都熟知并遵循“３不放过，４不下班”理念，即参数变化异常不放过、设备声响异常不放过、指标波动异常不放过；工作没完成不下班、质量不达标不下班、交班不清楚不下班、隐患未处理不下班。

　　机泵一旦出现毛病，初期就会产生一种异常的声响，这种声响“理所当然”地被埋没在机泵运行的巨大轰鸣声中。于是，北十五联的员工们就细心地拿一个螺丝刀当听诊器，为机泵“诊断”。　

　　一次，锅炉的水箱水位忽然下降很快，补水泵所打的水量来不及补充。得知这一情况后，已经坐上班车的员工们立刻从车上下来，奔赴各自的岗位查找原因，最后，在污水岗找到了“元凶”，及时消除了隐患。　

　　２００５年３月份的特大暴风雪，使北十五联放水岗双测停电，３０００立方米污水罐面临着冒罐危险。所有的干部、党员纷纷从东湖、让胡路、东风新村打车赶到现场，经过６个多小时的坚守，避免了事故发生。　

　　万次操作无失误，北十五联实现了员工无违章、班组无隐患、全站无事故的安全生产纪录。　

　　油库是国家一级要害单位，素有“火山口”之称，西油库不仅坐落在西宾居民区内，还有两个栈桥、５座供热２１万平方米的锅炉房，安全隐患特别大。　

　　“安全基础工作非常重要，我们在日常管理上，必须加大这项工作的力度，保证每一项安全指标都绝对‘过得硬’，不能有一分一毫‘过得去’。”西油库生产副主任张海涛说。

　　制度是基础管理的重要“依据”。除了分公司制定的安全制度外，西油库自己也制定了《储油罐运行管理规定》、《汽车装车厂装车管理暂行规定》等制度，并分大队、小队、班组逐级检查安全生产情况。　

　　２００４年起，西油库连续３年组织岗位大练兵，通过考试奖惩优劣，一个企业，创效益、抓管理、塑文化，只有在安全的前提下，才具有现实意义。今天，我们不是从悲剧中总结教训，而是用高度的使命和沉淀的智慧去打造平安。　

　　安全不再是一项工作，而成为一项事业。　

　　说起安全，人们有过很多种比喻。有人把它比作一座钟，时时敲响，防患于未然；有人把它比作一根弦，永远紧绷，筑起坚固大堤；有人把它比作一颗定心丸，吃下去后才能放心安心；有人把它比作一簇花，运作管理之上，散发文化芳香……　

　　如果把安全比作一棵树，对于企业而言，它生于斯，长于斯，永伴于斯，它以结实、沉稳的力量庇佑着精心哺育它的土壤和悉心浇灌它的人们。同时，还每月演练一次预案，长此下来，一旦隐患来袭，员工操作起来就得心应手。　　

　　２００６年，西油库开展了安全隐患治理台账，将安全隐患更加细化。比如，锅炉油线泄漏、阀门渗漏，归基层小队处理；顽固性隐患由大队研究处理；如果大队处理不了，马上上报分公司，并设立应急预案，演练操作。　　

　　装油队的员工都牢记“两边慢，中间快”的口诀，就是在装车过程中，开始速度不能快，以免冲击后静电起火花；最后也不能快，以免冒顶。　　

　　动力队负责锅炉管理，他们每两个小时就得冲洗一次水位计，避免“假水位”导致干锅、爆炸。　

　　每天，集输队输油班的员工们都要不辞辛劳地多次爬上１７米高的储罐顶，检查附件是否正常运行。　

　　这些日常管理的点点滴滴，已经沉淀为一种必须品，与员工形影相随。　

　　５０多岁的张德贵老师傅是离退休人员，由于工作经验丰富，他被西油库聘请当上了安全监督员，每天负责盯施工现场，查找安全隐患。　　

　　建库４６年来，西油库的安全生产没出过一点儿问题，还获得了集团公司无泄漏样板站、油田公司绿色站库等荣誉称号，如今，已经安全生产１６０００多天了。

　　“镜头”捕捉：采油七厂的安全“保护伞”　　ＱＨＳＥ管理体系是一种采取有效防范手段和预防控制措施，以减少或避免可能引起的人身伤害、财产损失和环境污染的有效方式，它是一把安全的“保护伞”。　

　　２００１年，采油七厂成为油田公司ＱＨＳＥ管理体系试点单位之一，如何更好地运行该体系，将安全隐患“拒之门外”，成为决策者思考的重点问题。　

　　无论何种体系，都必须在权责明确的清晰框架下才能运行顺畅。《第七采油厂ＱＨＳＥ工作职责汇编》中，明确了各职能部门和相关单位的“分工”。机关各部室“派”出一名副主任主抓体系运行；各个基层单位成立了管理体系运行领导小组；全厂配备了６５名负责本单位ＱＨＳＥ管理体系的专职安全员。于是，一个带有ＱＨＳＥ标志的“门派”成立了。　

　　ＱＨＳＥ管理体系毕竟是新事物，人们需要一个了解熟知的过程。在采油七厂各个要害场所都建立了ＱＨＳＥ宣教室，岗位员工非常方便地掌握到应该注意哪些风险，采取哪些防范措施，为了检验质量，采油七厂还在２００６年举办了ＱＨＳＥ知识竞赛。　　

　　他们还专门成立“反三违”检查小组、安全督察组，对全厂体系运行情况进行全面监督检查，加强对生产现场的规范管理。　

　　体系运行后，采油七厂的防范意识、环保意识不断加强。仅２００６年，这个厂就组织开展特种设备、消防、交通等各类专项检查２５次，全面检查１６次。同时，他们还投入５８００余万元资金，立项２０项，整改老区改造、生产维修等隐患项目，确保了要害岗位的安全生产。　　

　　现场风险最多、作业安全系数最小、安全管理难度最大的作业大队，在全面开展ＱＨＳＥ管理体系运行后，加强现场监督管理，规范员工行为。如今，他们已经连续几年安全事故为零，为生产营造了好环境。　　

　　历次审核中，采油七厂的ＱＨＳＥ管理体系都得到股份公司、油田公司专家的高度认可。２００６年，该厂获得了油田公司“安全生产、文明生产”金牌三连冠。

(来源：大庆油田报)