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    继成功开发出超高温型金属硬密封球阀后，中美合资无锡卓尔阀业有限公司又成功开发出超低温型金属硬密封球阀、高温高压蒸汽切断型金属硬密封球阀、高压氧气切断型金属硬密封球阀、高耐磨型金属硬密封球阀等一系列产品，从而更加丰富了无锡卓尔阀业有限公司的产品内容，也进一步证实无锡卓尔阀业有限公司在金属硬密封球阀研究方面的领先技术。

    目前已经使用或正式生产的有如下几种类型：

    1、超低温型，应用于超低温场合的介质切断控制，介质温度达到-196℃。阀体、阀内件均经过-196℃液氮低温处理，采用加长型上阀盖，确保该阀在超低温状态下正常使用，泄漏量达到气体零泄漏。（见图1）
 3、高温高压蒸汽切断型，应用于高温高压状态的蒸汽切断，一般多见于大型石化工厂主蒸汽管路，温度为300℃～500℃，压力为3.0～5.0MPa，阀门通径为DN250～DN350。由于高温、高压、通径大等因素，无锡卓尔阀业通过独特的自动研磨技术，成功解决的大口径球阀球体的研磨难题，确保该阀在高温高压状态下正常使用，泄漏量达到气体零泄漏的技术要求。（见图3）

    4、高压氧气切断型，应用于高压场合的氧气切断，压力为3.0～5.0MPa。由于氧气介质的特殊性，氧气流速必须控制在25m/s以下，因此高压氧气切断型金属硬密封球阀也进行了特殊的改进，且阀内件采用MONEL合金材料，确保阀门在打开的瞬间把氧气流速控制在25m/s以下，泄漏量为气体零泄漏，达到国家标准及用户使用要求。随着我国煤制油项目及甲醇项目的大规模发展，高压氧气切断阀在该装置中得到大量使用，而此前高压氧气切断阀基本上被国外几家专业阀门厂家垄断。因此，高压氧气切断金属硬密封球阀成功开发和应用，足以打破这种完全依赖进口的局面。（见图4）

   5、高耐磨型，应用于颗粒物介质的切断控制，一般常用于电站煤粉输送，石油化工厂含颗粒场合，多晶硅装置等，其介质分别为煤粉、聚丙烯、聚乙烯、石灰粉、石英砂、金刚砂，介质的硬度从HRC40～HRC75度不等。如此严酷的工况，国内好多用户多选用陶瓷球阀，但陶瓷球阀的最大缺点就是易碎、承受压力低，不能完全符合各种颗粒物工况的使用要求。因此，针对如此严酷的工况，无锡卓尔阀业有限公司专门研制开发了高耐磨型金属硬密封球阀。阀体流道特殊硬化处理，球体、阀座采用整体钨钴合金或喷涂碳化钨处理，轴向采用防颗粒设计。经测试，球体、阀座硬度达到HRA90或HV1400以上，从而保证球体及阀座不被颗粒介质拉伤，满足工况使用要求，泄漏量达到CLASSⅥ或气体零泄漏。（见图5）  

    2、超高温型，应用于超高温场合的介质切断控制，介质温度高达+800℃。阀体、阀内件全部采用耐高温特殊合金钢，经过高温处理，采用延长型上阀盖，确保该阀在超高温状态下正常使用，泄漏量达到气体零泄漏。（见图2）

(来源：互联网)