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包装材料的安全问题是不容忽视的。包装企业应该明白，一个苛求健康、安全消费的规范市场即将到来。人们对于食品安全的关注和理解都超越了食品本身，包装材料安全已成为了人们关注的焦点之一。

包装材料使用的限制是出于对人身安全的考虑

自上世纪中叶(二战结束)至今，欧洲国家同美国、日本等国一样，从未停止对诱发癌症等未知病理的研究，对于可能导致发病的物质(诱变体)进行逐一排查。包装材料、包装辅助材料如：粘合剂、印刷油墨、涂料和染料等被视为可疑对象。在欧盟官方公开的出版物或网站上可查询到各种不同形式的研究报告或提出的限制性要求。

1.用安全的材料替代受限制的或可疑的材料

聚氯乙烯(PVC)中氯乙烯单体，纸制品中的氯联苯(PCB)，粘合剂、印刷油墨中的可溶、可挥发物质和有害金属等到被列为食品、医药以及可能与儿童接触的产品包装中限制使用的材料。例如：《78／142／EEC》中规定的用于食品包装材料的氯乙烯单体限制在0.701mg／kg 以下。为了规避风险和严格的检测，欧盟的企业大都采用安全的、低风险的材料替代法，例如，用PET 替代PVT，用PP 替代PS 等。从目前的发展趋势看，PVC 有可能完全退出包装市场。

在欧盟，聚氯乙烯已经逐渐退出某些产品的包装。但是，由于聚氯乙烯具有良好的机械物理性能，它的生产总量并没有减少，比如转向建材行业，我国也有同样的趋势。目前对PS 欧盟虽无统一的、明确的限制，但苯乙烯单体的有害性是明确的，而且PS 在常温或需要加温的状态下容易产生异味，在某些应用上被视为不受欢迎的产品，以PP 取代PS 是可行的做法。

包装用纸相当大的数量属于一次性的，为避免多氯联苯对水源的污染，欧盟普遍采用氧化法制造的漂白浆。据统计，在欧洲用氧化法制造的漂白浆的产量已经超过60%，而包装用纸量占纸总产量也是60%。

2.慎重使用的材料和相关的技术措施在包装的基本功能可以满足的前提下，尽量不使用复合材料，慎重使用粘合剂和涂料，以避免含甲醛、甲苯、二甲苯和甲醇等有害物质。

不采取过分印刷，避免油墨中的有害金属(如锌铬黄)超过限定的量。其中运输包装(三级包装)按ISO 的相关标准；配送包装(二级包装)仅需货号和商标或满足进口商的特殊要求；销售包装按相关产品标签的要求；包装装潢应力求简洁。

3.在国外，世界各国和联盟组织均对食品包装材料安全做出了相关管理规定。

2005 年欧盟在现行的《94／62／EC 法规》中严格限定了包装产品的重金属含量。其中，规定最严格的是铅、镉、汞、六价铬四种重金属。它还对这四种重金属检测方法和计算方式做了详细解释。以一个矿泉水瓶为例，可将其分为瓶身、瓶盖和标签三个部分，对这三部分分别检测，铅、镉、汞、六价铬的含量都不能超过100ppm

因食品包装中粘合剂和油墨可能含有甲醛、甲苯、二甲苯和甲醇等有害物质。美国以及欧盟都在相关法律中明确规定了用于食品或药品包装的粘合剂和油墨类型，只要是法规中没有提到的化学品，一律禁用。

近期，德国对中国出口食品使用的包装用纸箱提出了新的要求，要求尽可能用胶水封箱，不能用PVC 或其它塑料胶带，如果不得不用塑料胶带，也必须是不含有PE／PB 的胶带。

如何应对ROHS 指令

与TCO、3C 等认证相比，ROHS 对有害物质限制更为严格，更加专注于环保问题。欧盟ROHS指令的出台意味着欧盟25 个成员国将在电子电气设备生产、销售领域统一环保要求。对于目前正在积极拓展海外市场的笔者所在公司，面对如此严格的环保指标，迅速做出以下行动：

1.根据ROHS 指令并结合本公司的实际情况，由品管部编制了《青岛海尔丰彩化学物质管理规定》，明确了各部门在应对ROHS 指令方面的主要职责。

2.品管部与仓库管理人员对库存原材料和辅料进行了ROHS 区和非ROHS 区的区分，分区放置，并在出库时明确记录。对符合ROHS 的材料均贴上绿色环保标志。制定《有害物质管理标准》，根据不同客户要求，汇集成《禁用物质一览表》；寄成品样到SGS 进行有害物质检测

3.物流部严把材料的采购，对不符合ROHS 指令要求的产品坚决不予购入，并让所有的供应商签《产品不含有害化学物质的保证书》，并提交相应产品的SGS 检测报告。成品纸箱底部全部用纸板及垫板铺垫，防止存储环境污染，运输、交付过程环境控制。如：车厢底部铺垫纸板、加蓬布，防止意外污染。

4.工艺部在定单评审中，对是否符合ROHS 原辅材料的应用上进行把关。生产部在原材料投入前进行确认，有害物质超标的不可使用。生产完的纸板、纸箱全部用纸板及垫板垫，避免与其它物品接触，防止作业环境污染。机油、润滑油以及含禁止使用有害物质的化学品污染纸箱时，必须报废。

5.品管部与综合部对公司全员、供应商、外协进行了ROHS 培训。

6.在确保原材料符合ROHS 指令的前提下，对公司生产出来的成品委托SGS 检测机构进行检测，以确保产品在制造过程中也是符合ROHS 的。

通过以上行之有效的措施，公司基本上做到了“绿色采购、绿色设计、绿色制造”。在同行业中，给客户提前交了一份比较满意的答卷。但是印刷包装业的竞争目前比较激烈，这种局面决定了新标准带来的成本增加将无法通过提升价格转嫁给消费者。ROHS 是个挑战，挑战的背后往往伴随着机遇，如何在成本增加的同时打造新的竞争优势，显得尤为重要。

(来源：互联网)