【中国阀门网】　日前，由滇黔桂石油勘探局第二钻探公司固井分公司施工的四川毛坝4井首次应用旋转尾管固井获得成功。在川东北毛坝构造高压气层中最为成功应用旋转尾管固井技术的一次，有效地提高固井顶替效率，改善固井质量，基本解决了制约川东北勘探开发中防气窜固井质量的瓶颈，为下一步固井工艺选择提供了新的思路和可以借鉴的宝贵经验。

　　毛坝4井是中石化南方勘探开发分公司布署在四川盆地川东断褶带毛坝场构造带的一口重点井，钻探主要目的气层有上三叠统三叠统嘉陵江组二段、飞仙关组、上二叠统长兴组和石炭系黄龙组，完钻井深大多超过4千米，以裂缝型、孔隙型和溶洞型气藏为主，缝间连通性较好。由于川东北地区地质情况复杂，钻井难度大，成本高，具有高温高压高产高含硫的特点，固井施工安全和质量对该区块的勘探开发显得尤为重要。

　　毛坝4井由滇黔桂第二钻探公司50789DG钻井队承钻，完钻钻头尺寸215.9mm，完钻井深4250.01m，封固段长1725.32m。引进旋转尾管固井工艺来提高小间隙尾管的顶替效率，提高水泥浆的胶结质量和防气窜能力，从而提高固井质量。旋转尾管固井技术在毛坝构造海相地层是第一次使用，顺利将管串下到设计井深为关键之一；施工过程中需要旋转管串，必须保证转盘刹车系统灵活好用，否则容易造转盘反转而发生意外事故；地层压力窗口窄，防漏防气窜贯穿于整个固井施工过程。

　　为了固好该井，滇黔桂石油勘探局川东北指挥部、第二钻探公司进行了精心的组织实施，根据工艺要求和该井的特点，编制了周密的施工方案，固井分公司及50789DG钻井队还多次进行了实战演练，在大家的共同努力下，成功完成了本井的旋转尾管固井，经过声幅和变密度检测，固井质量达到优良，为下一步开发厚达220米的良好储层打下结实的基础。

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